Yenidən istehsal zavoduna getdikcə daha çox diqqət yetirildiyi üçün insanlar da yenidən istehsalın müxtəlif sahələrini tədqiq etməyə başladılar və logistika, idarəetmə və yenidən istehsalın texnologiyası ilə bağlı müəyyən tədqiqat nəticələrinə nail oldular.Yenidən istehsal prosesində, yenidən istehsalın keyfiyyətini təmin etmək üçün hissələrin təmizlənməsinin vacib hissəsidir.Təmizləmə üsulu və təmizləmə keyfiyyəti hissələrin identifikasiyasının dəqiqliyi, yenidən istehsal keyfiyyətinin təmin edilməsi, yenidən istehsal xərclərinin azaldılması və yenidən işlənmiş məhsulların ömrünün yaxşılaşdırılması üçün vacibdir.mühüm təsir göstərə bilər.
1. Yenidən istehsal prosesində təmizləmənin mövqeyi və əhəmiyyəti
Məhsul hissələrinin səthinin təmizlənməsi hissələrin yenidən hazırlanması prosesində mühüm prosesdir.Bölmənin ölçü dəqiqliyini, həndəsi formanın düzgünlüyünü, pürüzlülüyünü, səthin performansını, korroziya aşınmasını və hissələrin səthinin yapışmasını aşkar etmək üçün bölmənin əsasları bölmənin hissələrin yenidən hazırlanması üçün əsasdır..Hissə səthinin təmizlənməsinin keyfiyyəti birbaşa hissənin səthinin təhlilinə, sınaqdan keçirilməsinə, yenidən istehsal emalına, yığılma keyfiyyətinə təsir edir və sonra yenidən işlənmiş məhsulların keyfiyyətinə təsir göstərir.
Təmizləmə təmizləyici mayenin iş parçasının səthinə təmizləyici avadanlığın köməyi ilə vurulması və mexaniki, fiziki, kimyəvi və ya elektrokimyəvi üsullarla iş parçasının səthinə yapışmış yağ, korroziya, palçıq, miqyas, karbon çöküntüləri və digər çirkləri təmizləməkdir. avadanlıq və onun hissələri və onu düzəldin İş parçasının səthində tələb olunan təmizliyə nail olmaq prosesi.Tullantıların sökülən hissələri formasına, materialına, kateqoriyasına, zədələnməsinə və s.-yə uyğun olaraq təmizlənir və hissələrin təkrar istifadəsi və ya yenidən hazırlanmasının keyfiyyətini təmin etmək üçün müvafiq üsullardan istifadə olunur.Məhsulun təmizliyi yenidən işlənmiş məhsulların əsas keyfiyyət göstəricilərindən biridir.Zəif təmizlik yalnız məhsulların yenidən istehsal prosesinə təsir etməyəcək, həm də tez-tez məhsulların performansının azalmasına, həddindən artıq aşınmaya meylli olmasına, dəqiqliyin azalmasına və xidmət müddətinin qısalmasına səbəb olur.Məhsulların keyfiyyəti.Yaxşı təmizlik həm də istehlakçıların yenidən işlənmiş məhsulların keyfiyyətinə inamını artıra bilər.
Yenidən istehsal prosesinə tullantıların təkrar emalı, sökülməzdən əvvəl məhsulların xarici görünüşünün təmizlənməsi, sökülmə, hissələrin kobud sınaqdan keçirilməsi, hissələrin təmizlənməsi, təmizləndikdən sonra hissələrin dəqiq aşkarlanması, yenidən istehsal, yenidən işlənmiş məhsulların yığılması və s. proseslər daxildir.Təmizləmə iki hissədən ibarətdir: tullantıların görünüşünün ümumi təmizlənməsi və hissələrin təmizlənməsi.Birincisi, əsasən, məhsulun görünüşü üzərindəki toz və digər kirləri təmizləmək üçün, ikincisi isə hissələrin səthində yağ, miqyas, pas, karbon çöküntüləri və digər kirləri təmizləmək üçündür.Səthdə olan neft və qaz təbəqələri və s., hissələrin istifadə oluna biləcəyini və ya yenidən hazırlanmasına ehtiyac olduğunu müəyyən etmək üçün hissələrin aşınmasını, səthdəki mikro çatları və ya digər nasazlıqları yoxlayın.Yenidən istehsal təmizliyi təmir prosesinin təmizlənməsindən fərqlidir.Əsas texniki xidmət mühəndisi texniki xidmətdən əvvəl nasaz hissələri və əlaqəli hissələri təmizləyir, yenidən istehsal isə bütün tullantı məhsul hissələrinin tamamilə təmizlənməsini tələb edir ki, yenidən işlənmiş hissələrin keyfiyyəti yeni məhsullar səviyyəsinə çatsın.standart.Buna görə də, təmizlik fəaliyyəti yenidən istehsal prosesində mühüm rol oynayır və ağır iş yükü yenidən istehsal olunan məhsulların maya dəyərinə birbaşa təsir göstərir, buna görə də ona böyük diqqət yetirilməlidir.
2. Təmizləmə texnologiyası və onun yenidən istehsalda inkişafı
2.1 Yenidən istehsal üçün təmizləmə texnologiyası
Sökülmə prosesi kimi, təmizləmə prosesinin də ümumi istehsal prosesindən birbaşa öyrənilməsi mümkün deyil, bu, yeni texniki üsulların tədqiqini və istehsalçılarda və yenidən istehsal avadanlıqlarının təchizatçılarında yeni yenidən istehsal təmizləyici avadanlıqların işlənib hazırlanmasını tələb edir.Təmizləmə yerinə, təyinatına, materialların mürəkkəbliyinə və s., təmizləmə prosesində istifadə edilən təmizləmə üsuluna görə.Adətən istifadə olunan təmizləmə üsulları benzinlə təmizləmə, isti su ilə təmizləmə və ya buxarla təmizləmə, kimyəvi təmizləyici vasitə ilə təmizləyici kimyəvi təmizləyici vanna, ovma və ya polad fırça ilə təmizləmə, yüksək təzyiq və ya normal təzyiqli sprey təmizləmə, qumlama, elektrolitik təmizləmə, qaz fazasının təmizlənməsi, ultrasəs təmizləmədir. və Çoxmərhələli təmizləmə və digər üsullar.
Hər bir təmizləmə prosesini başa çatdırmaq üçün müxtəlif xüsusi təmizləmə avadanlığının bütün dəsti istifadə edilə bilər, o cümlədən: sprey təmizləmə maşını, sprey tabancası maşını, kompleks təmizləmə maşını, xüsusi təmizləmə maşını və s. yenidən istehsal standartları, tələblər, ətraf mühitin mühafizəsi, dəyəri və yenidən istehsal sahəsi.
2.2 Təmizləmə texnologiyasının inkişaf tendensiyası
Təmizləmə mərhələsi yenidən istehsal zamanı əsas çirklənmə mənbəyidir.Üstəlik, təmizləmə prosesi nəticəsində yaranan zərərli maddələr çox vaxt ətraf mühitə təhlükə yaradır.Üstəlik, zərərli maddələrin zərərsiz atılmasının dəyəri də təəccüblü dərəcədə yüksəkdir.Buna görə də, yenidən istehsal təmizləmə mərhələsində təmizləyici məhlulun ətraf mühitə zərərini azaltmaq və yaşıl təmizləmə texnologiyasını qəbul etmək lazımdır.Yenidən istehsalçılar çoxlu araşdırmalar aparmış və daha yeni və daha effektiv təmizləmə texnologiyalarının geniş tətbiqi ilə məşğul olmuşlar və təmizləmə prosesi getdikcə daha ekoloji cəhətdən təmiz olmuşdur.Təmizləmə səmərəliliyini artırarkən, zərərli maddələrin atılmasını azaltmaq, ekoloji mühitə təsirini azaltmaq, təmizləmə prosesinin ətraf mühitin mühafizəsini artırmaq və hissələrin keyfiyyətini artırmaq.
3 .Yenidən istehsalın hər mərhələsində təmizlik işləri
Yenidən istehsal prosesində təmizləmə, əsasən, sökülməzdən əvvəl tullantı məhsulların xarici təmizlənməsini və söküldükdən sonra hissələrin təmizlənməsini əhatə edir.
3.1 Sökülməzdən əvvəl təmizləmə
Sökülməzdən əvvəl təmizlik əsasən təkrar emal edilmiş tullantıların sökülməzdən əvvəl xarici təmizlənməsinə aiddir.Onun əsas məqsədi sökülməni asanlaşdırmaq və toz və yağdan qaçmaq üçün tullantı məhsulların kənarında yığılmış çoxlu miqdarda toz, yağ, çöküntü və digər kirləri təmizləməkdir.Oğurlanmış malların fabrik prosesinə gətirilməsini gözləyin.Xarici təmizləmə ümumiyyətlə kran suyu və ya yüksək təzyiqli suyun yuyulmasından istifadə edir.Yüksək sıxlıqlı və qalın qatlı kirlər üçün suya uyğun miqdarda kimyəvi təmizləyici maddə əlavə edin və püskürtmə təzyiqini və suyun temperaturunu artırın.
Tez-tez istifadə olunan xarici təmizləmə avadanlığına əsasən tək tapançalı reaktiv təmizləyici maşınlar və çoxburunlu reaktiv təmizləyici maşınlar daxildir.Birincisi, əsasən, yüksək təzyiqli təmas jetinin və ya soda jetinin təmizləyici təsirinə və ya reaktivin və təmizləyici agentin kirləri təmizləmək üçün kimyəvi təsirinə əsaslanır.Sonuncunun iki növü var, qapı çərçivəsi daşınan tip və tunel sabit tip.Burunların quraşdırılması yeri və miqdarı avadanlığın təyinatına görə dəyişir.
3.2 Söküldükdən sonra təmizləmə
Söküldükdən sonra hissələrin təmizlənməsi əsasən yağın, pasın, kilin, karbon çöküntülərinin, boyanın və s.
3.2.1 Yağsızlaşdırma
Müxtəlif yağlarla təmasda olan bütün hissələr söküldükdən, yəni yağdan təmizləndikdən sonra yağdan təmizlənməlidir.Onu iki kateqoriyaya bölmək olar: sabunlaşan yağ, yəni qələvi ilə reaksiyaya girərək sabun əmələ gətirə bilən yağ, məsələn, heyvan yağı və bitki yağı, yəni yüksək molekullu üzvi turşu duzu;güclü qələvi ilə təsir edə bilməyən sabunlaşmayan yağ, məsələn, müxtəlif mineral yağlar, sürtkü yağları, neft jeli və parafin və s. Bu yağlar suda həll olunmur, lakin üzvi həlledicilərdə həll olunur.Bu yağların çıxarılması əsasən kimyəvi və elektrokimyəvi üsullarla həyata keçirilir.Ümumi istifadə edilən təmizləyici məhlullar: üzvi həlledicilər, qələvi məhlullar və kimyəvi təmizləyici məhlullardır.Təmizləmə üsullarına əl və mexaniki üsullar, o cümlədən ovma, qaynatma, çiləmə, vibrasiya ilə təmizləmə, ultrasəs təmizləmə və s.
3.2.2 Kirəcdən təmizləmə
Mexanik məhsulların soyuducu sistemində uzun müddət sərt su və ya çoxlu çirkləri olan su istifadə edildikdən sonra, soyuducunun və borunun daxili divarında silikon dioksid təbəqəsi çökür.Scale su borusunun kəsiyini azaldır və istilik keçiriciliyini azaldır, soyutma effektinə ciddi təsir göstərir və soyutma sisteminin normal işləməsinə təsir göstərir.Buna görə də, yenidən istehsal zamanı çıxarılmalıdır.Tərəzi təmizləmə üsulları ümumiyyətlə kimyəvi təmizləmə üsullarından istifadə edir, o cümlədən fosfat aradan qaldırılması üsulları, qələvi məhlulların çıxarılması üsulları, turşu çıxarma üsulları və s. istifadə olunur.Tərəzi çıxarmaq üçün kimyəvi təmizləyici maye şkala komponentlərinə və hissələrin materiallarına uyğun seçilməlidir.
3.2.3 Boyanın çıxarılması
Sökülən hissələrin səthindəki orijinal qoruyucu boya təbəqəsi də zədələnmə dərəcəsinə və qoruyucu örtünün tələblərinə uyğun olaraq tamamilə silinməlidir.Çıxarıldıqdan sonra yaxşıca yuyun və yenidən rəngləməyə hazırlayın.Boyanın çıxarılması üsulu ümumiyyətlə hazırlanmış orqanik həlledicidən, qələvi məhluldan və s. boya təmizləyici kimi istifadə etmək, əvvəlcə hissənin boya səthinə fırçalamaq, həll etmək və yumşaltmaq, sonra isə boya qatını əl alətləri ilə təmizləməkdir. .
3.2.4 Pasın təmizlənməsi
Pas metal səthinin havada olan oksigen, su molekulları və turşu maddələri ilə təması nəticəsində əmələ gələn oksidlərdir, məsələn, dəmir oksidi, dəmir oksidi, dəmir oksidi və s., adətən pas adlanır;pasdan təmizlənmənin əsas üsulları mexaniki üsul, kimyəvi turşu və elektrokimyəvi aşındırmadır.Pasın mexaniki təmizlənməsi əsasən hissələrin səthindəki pas təbəqəsini çıxarmaq üçün mexaniki sürtünmə, kəsmə və digər hərəkətlərdən istifadə edir.Ən çox istifadə olunan üsullar fırçalama, üyütmə, cilalama, qumlama və s.Kimyəvi üsul əsasən metalı həll etmək üçün turşudan və kimyəvi reaksiya zamanı yaranan hidrogeni metal səthində pas məhsullarını həll etmək və soymaq üçün pas təbəqəsini birləşdirmək və boşaltmaq üçün istifadə edir.Ümumi istifadə edilən turşulara xlorid turşusu, sulfat turşusu, fosfor turşusu və s. daxildir.Elektrokimyəvi turşu ilə aşındırma üsulu, pasdan təmizlənmiş hissələrin anod kimi istifadə edilməsi və pasdan təmizlənmiş hissələrin katod kimi istifadə edilməsi daxil olmaqla, pasın təmizlənməsi məqsədinə nail olmaq üçün əsasən elektrolitdəki hissələrin kimyəvi reaksiyasından istifadə edir.
3.2.5 Karbon yataqlarının təmizlənməsi
Karbon çöküntüsü yanma prosesi zamanı və yüksək temperaturun təsiri altında yanacaq və sürtkü yağının tam yanmaması nəticəsində yaranan kolloidlərin, asfaltenlərin, sürtkü yağlarının və karbonların mürəkkəb qarışığıdır.Məsələn, mühərrikdəki karbon çöküntülərinin çoxu klapanlarda, porşenlərdə, silindr başlıqlarında və s. üzərində toplanır. Bu karbon yataqları mühərrikin müəyyən hissələrinin soyuducu təsirinə təsir edəcək, istilik ötürmə şəraitini pisləşdirəcək, onun yanmasına təsir edəcək və hətta hissələrin həddindən artıq istiləşməsinə və çatların əmələ gəlməsinə səbəb olur.Buna görə də, bu hissənin yenidən hazırlanması prosesi zamanı səthdəki karbon çöküntüsü təmiz şəkildə təmizlənməlidir.Karbon yataqlarının tərkibi mühərrikin quruluşu, hissələrin yerləşməsi, yanacaq və sürtkü yağlarının növləri, iş şəraiti və iş vaxtı ilə böyük əlaqəyə malikdir.Ümumi istifadə edilən mexaniki üsullar, kimyəvi üsullar və elektrolitik üsullar karbon yataqlarını təmizləyə bilər.Mexanik üsul, karbon yataqlarını çıxarmaq üçün tel fırçaların və kazıyıcıların istifadəsinə aiddir.Metod sadədir, lakin səmərəliliyi aşağıdır, təmizləmək asan deyil və səthə zərər verəcəkdir.Sıxılmış hava reaktiv nüvə çipi üsulu ilə karbon yataqlarının çıxarılması səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.Kimyəvi üsul, yağı həll etmək və ya emulsiyalaşdırmaq və karbon çöküntülərini yumşaltmaq üçün hissələri 80~95°C temperaturda kaustik soda, natrium karbonat və digər təmizləyici məhlullara batırmağa, sonra karbon çöküntülərini çıxarmaq və təmizləmək üçün fırçadan istifadə etməyə aiddir. onlar.Elektrokimyəvi üsul elektrolit kimi qələvi məhluldan istifadə edir və kimyəvi reaksiya və hidrogenin birgə soyma təsiri altında karbon yataqlarını çıxarmaq üçün iş parçası katoda bağlanır.Bu üsul səmərəlidir, lakin karbon çöküntüsünün spesifikasiyalarını mənimsəmək lazımdır.
4 Nəticə
1) Yenidən istehsal təmizliyi yenidən istehsal edilmiş məhsulların keyfiyyətinə və yenidən istehsal xərclərinə birbaşa təsir edən yenidən istehsal prosesinin vacib hissəsidir və kifayət qədər diqqət yetirilməlidir.
2) Yenidən istehsal təmizləmə texnologiyası təmizləmə, ətraf mühitin mühafizəsi və yüksək səmərəlilik istiqamətində inkişaf edəcək və kimyəvi həlledicilərin təmizləmə üsulu prosesdə ətraf mühitin çirklənməsini azaltmaq üçün su əsaslı mexaniki təmizləmə istiqamətində tədricən inkişaf edəcəkdir.
3) Yenidən istehsal prosesində təmizlik sökülməzdən əvvəl təmizləməyə və söküldükdən sonra təmizləməyə bölünə bilər, sonuncuya yağ, pas, miqyas, karbon çöküntüləri, boya və s.
Düzgün təmizləmə üsulunun və təmizləyici avadanlığın seçilməsi yarım səylə iki dəfə nəticə əldə edə bilər, həmçinin yenidən emal sənayesinin inkişafı üçün sabit zəmin yaradır.Təmizləmə avadanlığının peşəkar istehsalçısı kimi Tense peşəkar təmizləmə həlləri və xidmətləri təqdim edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 09 fevral 2023-cü il