Паколькі заводам па аднаўленні надаецца ўсё большая ўвага, людзі таксама пачалі даследаваць розныя вобласці аднаўлення і дасягнулі пэўных вынікаў даследаванняў у галіне лагістыкі, кіравання і тэхналогій аднаўлення. У працэсе аднаўлення важнай часткай забеспячэння якасці аднаўлення з'яўляецца ачыстка дэталяў. Метад ачысткі і якасць ачысткі важныя для дакладнасці ідэнтыфікацыі дэталяў, забеспячэння якасці аднаўлення, зніжэння выдаткаў на аднаўленне і паляпшэння тэрміну службы адноўленай прадукцыі, што можа аказаць значны ўплыў.
1. Месца і важнасць ачысткі ў працэсе аднаўлення
Ачыстка паверхні дэталяў вырабаў з'яўляецца важным працэсам у працэсе аднаўлення дэталяў. Перадумовай падраздзялення з'яўляецца вызначэнне дакладнасці памераў, дакладнасці геаметрычнай формы, шурпатасці, характарыстык паверхні, каразійнага зносу і адгезіі паверхні дэталі, што з'яўляецца асновай для падраздзялення па аднаўленні дэталяў. Якасць ачысткі паверхні дэталі непасрэдна ўплывае на аналіз паверхні дэталі, выпрабаванні, апрацоўку аднаўлення, якасць зборкі, а затым уплывае на якасць адноўленай прадукцыі.
Ачыстка — гэта нанясенне ачышчальнай вадкасці на паверхню апрацоўванай дэталі з дапамогай ачышчальнага абсталявання і выкарыстанне механічных, фізічных, хімічных або электрахімічных метадаў для выдалення тлушчу, карозіі, бруду, акаліны, вугляродных адкладаў і іншых забруджванняў, якія прыліплі да паверхні абсталявання і яго дэталяў, і дасягнення неабходнай чысціні паверхні апрацоўванай дэталі. Разабраныя часткі адходаў ачышчаюцца ў залежнасці ад формы, матэрыялу, катэгорыі, пашкоджанняў і г.д., і адпаведныя метады выкарыстоўваюцца для забеспячэння якасці паўторнага выкарыстання або аднаўлення дэталяў. Чысціня вырабу з'яўляецца адным з асноўных паказчыкаў якасці адноўленай прадукцыі. Дрэнная чысціня не толькі ўплывае на працэс аднаўлення прадукцыі, але і часта прыводзіць да зніжэння яе прадукцыйнасці, схільнасці да празмернага зносу, зніжэння дакладнасці і скарачэння тэрміну службы. Якасць прадукцыі. Добрая чысціня таксама можа павысіць давер спажыўцоў да якасці адноўленай прадукцыі.
Працэс аднаўлення ўключае ў сябе перапрацоўку адходаў, ачыстку вырабаў перад дэмантажом, дэмантаж, грубае тэставанне дэталяў, ачыстку дэталяў, дакладнае выяўленне дэталяў пасля ачысткі, аднаўленне, зборку адноўленых вырабаў і г.д. Ачыстка складаецца з двух частак: агульнай ачысткі ад адходаў і ачысткі дэталяў. Першая ў асноўным заключаецца ў выдаленні пылу і іншых забруджванняў на знешнім выглядзе вырабу, а другая ў асноўным заключаецца ў выдаленні алею, акаліны, іржы, вугляродных адкладаў і іншых забруджванняў на паверхні дэталяў. Праверка на наяўнасць пластоў нафты і газу на паверхні і г.д., праверка зносу дэталяў, паверхневых мікратрэшчынаў або іншых пашкоджанняў, каб вызначыць, ці можна выкарыстоўваць дэталі, ці яны патрабуюць аднаўлення. Ачыстка пасля аднаўлення адрозніваецца ад ачысткі падчас тэхнічнага абслугоўвання. Галоўны інжынер па тэхнічным абслугоўванні ачышчае няспраўныя дэталі і звязаныя з імі дэталі перад тэхнічным абслугоўваннем, у той час як аднаўленне патрабуе поўнай ачысткі ўсіх адходаў, каб якасць адноўленых дэталяў дасягнула ўзроўню новых прадуктаў. Такім чынам, мерапрыемствы па ўборцы адыгрываюць важную ролю ў працэсе аднаўлення, а вялікая нагрузка непасрэдна ўплывае на кошт адноўленай прадукцыі, таму ёй неабходна надаць вялікую ўвагу.
2. Тэхналогія ачысткі і яе развіццё ў працэсе рэканструявання
2.1 Тэхналогія ачысткі для аднаўлення
Як і ў выпадку з працэсам дэмантажу, працэс ачысткі немагчыма непасрэдна запазычыць у звычайнага вытворчага працэсу, што патрабуе ад вытворцаў і пастаўшчыкоў абсталявання для ачысткі новых тэхнічных метадаў і распрацоўкі новага абсталявання для ачысткі пасля аднаўлення. У залежнасці ад месца ачысткі, прызначэння, складанасці матэрыялаў і г.д., метад ачысткі выкарыстоўваецца ў працэсе ачысткі. Звычайна выкарыстоўваюцца такія метады ачысткі, як ачыстка бензінам, ачыстка распыленнем гарачай вады або парай, ачыстка хімічнымі ачышчальнікамі ў ванне, ачыстка скрабам або сталёвымі шчоткамі, ачыстка распыленнем пад высокім або нармальным ціскам, пяскоструйная ачыстка, электралітычная ачыстка, ачыстка газавай фазай, ультрагукавая ачыстка і шматступенчатая ачыстка, а таксама іншыя метады.
Для завяршэння кожнага працэсу ачысткі можна выкарыстоўваць цэлы набор рознага спецыяльнага абсталявання для ачысткі, у тым ліку: распыляльную машыну, распыляльны пісталет, машыну для комплекснай ачысткі, спецыяльную машыну для ачысткі і г.д. Выбар абсталявання павінен вызначацца ў адпаведнасці са стандартамі аднаўлення, патрабаваннямі, аховай навакольнага асяроддзя, коштам і месцам аднаўлення.
2.2 Тэндэнцыя развіцця тэхналогій ачысткі
Этап ачысткі з'яўляецца асноўнай крыніцай забруджвання падчас аднаўлення. Больш за тое, шкодныя рэчывы, якія ўтвараюцца ў працэсе ачысткі, часта пагражаюць навакольнаму асяроддзю. Больш за тое, кошт бяспечнай утылізацыі шкодных рэчываў таксама нечакана высокі. Таму на этапе аднаўлення неабходна знізіць шкоду ачышчальнага раствора для навакольнага асяроддзя і ўкараніць экалагічна чыстыя тэхналогіі ачысткі. Вытворцы, якія займаюцца аднаўленнем, правялі шмат даследаванняў і шырока ўжываюць новыя і больш эфектыўныя тэхналогіі ачысткі, і працэс ачысткі стаў усё больш экалагічна чыстым. Паляпшаючы эфектыўнасць ачысткі, зніжаюць выкіды шкодных рэчываў, зніжаюць уздзеянне на навакольнае асяроддзе, павышаюць ахова навакольнага асяроддзя працэсу ачысткі і павышаюць якасць дэталяў.
3. Дзейнасць па ўборцы на кожным этапе аднаўлення
Ачыстка ў працэсе рэканструявання ў асноўным уключае знешнюю ачыстку ад адходаў перад дэмантажом і ачыстку дэталяў пасля дэмантажу.
3.1 Ачыстка перад разборкай
Ачыстка перад дэмантажом у асноўным азначае знешнюю ачыстку перапрацаваных адходаў перад дэмантажом. Яе галоўная мэта - выдаліць вялікую колькасць пылу, алею, асадка і іншага бруду, які назапашваецца на вонкавай паверхні адходаў, каб палегчыць дэмантаж і пазбегнуць пылу і алею. Пачакайце, пакуль скрадзеныя тавары будуць дастаўлены ў заводскі працэс. Для знешняй ачысткі звычайна выкарыстоўваецца вадаправодная вада або прамыванне вадой пад высокім ціскам. Для бруду высокай шчыльнасці і тоўстага пласта дадайце ў ваду адпаведную колькасць хімічнага ачышчальніка і павялічце ціск распылення і тэмпературу вады.
Звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для вонкавай ачысткі ўключае ў сябе аднапісталетныя і шматфорсункавыя струменевыя ачышчальныя машыны. Першыя ў асноўным абапіраюцца на ачышчальнае дзеянне кантактнай бруі высокага ціску або струменя соды, альбо на хімічнае дзеянне бруі і ачышчальнага сродку для выдалення бруду. Другія бываюць двух тыпаў: рухомага тыпу для дзвярной рамы і фіксаванага тыпу для тунэля. Месца ўстаноўкі і колькасць соплаў адрозніваюцца ў залежнасці ад прызначэння абсталявання.
3.2 Ачыстка пасля разборкі
Ачыстка дэталяў пасля разборкі ў асноўным уключае выдаленне алею, іржы, акаліны, нагару, фарбы і г.д.
3.2.1 Абястлушчванне
Усе дэталі, якія кантактуюць з рознымі алеямі, пасля разборкі неабходна ачысціць ад алею, гэта значыць абястлусціць. Яго можна падзяліць на дзве катэгорыі: амыляльныя алеі, гэта значыць алеі, якія могуць рэагаваць са шчолачамі з утварэннем мыла, такія як жывёльны і раслінны алеі, гэта значыць высокамалекулярныя солі арганічных кіслот; неамыляльныя алеі, якія не могуць рэагаваць з моцнымі шчолачамі, такія як розныя мінеральныя алеі, змазачныя алеі, вазелін і парафін і г.д. Гэтыя алеі нерастваральныя ў вадзе, але растваральныя ў арганічных растваральніках. Выдаленне гэтых алеяў у асноўным ажыццяўляецца хімічнымі і электрахімічнымі метадамі. Звычайна выкарыстоўваюцца арганічныя растваральнікі, шчолачныя растворы і хімічныя ачышчальныя растворы. Метады ачысткі ўключаюць ручныя і механічныя метады, у тым ліку скрабаванне, кіпячэнне, распыленне, вібрацыйную ачыстку, ультрагукавую ачыстку і г.д.
3.2.2 Выдаленне накіпу
Пасля таго, як сістэма астуджэння механічных вырабаў працяглы час выкарыстоўвала жорсткую ваду або ваду з вялікай колькасцю прымешак, на ўнутранай сценцы ахаладжальніка і трубы адкладаецца пласт дыяксіду крэмнію. Накіп памяншае папярочны перасек вадаправода і зніжае цеплаправоднасць, што сур'ёзна ўплывае на эфект астуджэння і парушае нармальную працу сістэмы астуджэння. Таму падчас аднаўлення неабходна яго выдаляць. Метады выдалення накіпу звычайна ўключаюць хімічныя метады, у тым ліку метады выдалення фасфатаў, метады выдалення шчолачнымі растворамі, метады траўлення і г.д. Для выдалення накіпу на паверхні дэталяў з алюмініевых сплаваў можна выкарыстоўваць 5% раствор азотнай кіслаты або 10-15% раствор воцатнай кіслаты. Хімічная ачышчальная вадкасць для выдалення накіпу павінна выбірацца ў залежнасці ад кампанентаў і матэрыялаў дэталяў.
3.2.3 Выдаленне фарбы
Арыгінальны ахоўны пласт фарбы на паверхні разабраных дэталяў таксама неабходна цалкам выдаліць у залежнасці ад ступені пашкоджання і патрабаванняў да ахоўнага пакрыцця. Пасля выдалення старанна прамыйце і падрыхтуйце да перафарбоўкі. Спосаб выдалення фарбы звычайна заключаецца ў выкарыстанні падрыхтаванага арганічнага растваральніка, шчолачнага раствора і г.д. у якасці сродку для выдалення фарбы, спачатку нанёс пэндзлем на паверхню дэталі, растварыў і размякчыў яе, а затым з дапамогай ручных інструментаў выдаліў пласт фарбы.
3.2.4 Выдаленне іржы
Іржа - гэта аксіды, якія ўтвараюцца пры кантакце паверхні металу з кіслародам, малекуламі вады і кіслотнымі рэчывамі ў паветры, такімі як аксід жалеза, аксід жалеза і г.д., якія звычайна называюць іржой; асноўнымі метадамі выдалення іржы з'яўляюцца механічны метад, хімічнае травленне і электрахімічнае травленне. Механічнае выдаленне іржы ў асноўным выкарыстоўвае механічнае трэнне, рэзанне і іншыя дзеянні для выдалення пласта іржы з паверхні дэталяў. Найбольш распаўсюджанымі метадамі з'яўляюцца ачыстка шчоткай, шліфоўка, паліроўка, пяскоструйная апрацоўка і г.д. Хімічны метад у асноўным выкарыстоўвае кіслату для растварэння металу, а вадарод, які ўтвараецца ў выніку хімічнай рэакцыі, злучае і разгружае пласт іржы, каб растварыць і адслоіць прадукты іржы з паверхні металу. Найбольш распаўсюджанымі кіслотамі з'яўляюцца саляная кіслата, серная кіслата, фосфарная кіслата і г.д. Метад электрахімічнага кіслотнага травлення ў асноўным выкарыстоўвае хімічную рэакцыю дэталяў у электраліце для дасягнення мэты выдалення іржы, у тым ліку выкарыстанне дэталяў без іржы ў якасці анодаў і выкарыстанне дэталяў без іржы ў якасці катодаў.
3.2.5 Ачыстка ад нагару
Адклады вугляроду — гэта складаная сумесь калоідаў, асфальтэнаў, змазачных алеяў і вугляроду, якая ўтвараецца з-за няпоўнага згарання паліва і змазачнага алею падчас працэсу гарэння і пад уздзеяннем высокай тэмпературы. Напрыклад, большая частка адкладаў вугляроду ў рухавіку назапашваецца на клапанах, поршнях, галоўках цыліндраў і г.д. Гэтыя адклады вугляроду ўплываюць на астуджальны эфект некаторых частак рухавіка, пагаршаюць умовы цеплаперадачы, уплываюць на яго згаранне і нават прыводзяць да перагрэву дэталяў і ўтварэння расколін. Таму падчас працэсу аднаўлення гэтай дэталі адклады вугляроду на паверхні павінны быць старанна выдалены. Склад адкладаў вугляроду мае цесную сувязь з канструкцыяй рухавіка, размяшчэннем дэталяў, тыпамі паліва і змазачнага алею, умовамі працы і працоўным часам. Звычайна выкарыстоўваныя механічныя, хімічныя і электралітычныя метады могуць выдаліць адклады вугляроду. Механічны метад азначае выкарыстанне драцяных шчотак і скрабкоў для выдалення адкладаў вугляроду. Метад просты, але эфектыўнасць нізкая, яго няпроста чысціць, і ён пашкоджвае паверхню. Выдаленне адкладаў вугляроду з дапамогай сціснутага паветранага струменя з выкарыстаннем ядзернага стружкавага метаду можа значна павысіць эфектыўнасць. Хімічны метад прадугледжвае апусканне дэталяў у каўстычную соду, карбанат натрыю і іншыя ачышчальныя растворы пры тэмпературы 80~95°C для растварэння або эмульсіі алею і размякчэння нагару, а затым выдаленне нагару шчоткай і ачыстка. Электрахімічны метад выкарыстоўвае шчолачны раствор у якасці электраліта, і дэталь злучаецца з катодам для выдалення нагару пад сумесным дзеяннем хімічнай рэакцыі і вадароду. Гэты метад эфектыўны, але неабходна авалодаць спецыфікацыямі нагару.
4 Выснова
1) Ачыстка пасля аднаўлення з'яўляецца важнай часткай працэсу аднаўлення, якая непасрэдна ўплывае на якасць адноўленай прадукцыі і кошт аднаўлення, і ёй неабходна надаць належную ўвагу.
2) Тэхналогія ачысткі пасля рэканструявання будзе развівацца ў напрамку ачысткі, аховы навакольнага асяроддзя і высокай эфектыўнасці, а метад ачысткі хімічнымі растваральнікамі будзе паступова развівацца ў напрамку механічнай ачысткі на воднай аснове, каб паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя ў працэсе.
3) Ачыстку ў працэсе аднаўлення можна падзяліць на ачыстку перад дэмантажом і ачыстку пасля дэмантажу, прычым апошняя ўключае ачыстку ад алею, іржы, акаліны, нагару, фарбы і г.д.
Выбар правільнага метаду ачысткі і абсталявання для ачысткі можа дасягнуць удвая лепшага выніку з удвая меншымі намаганнямі, а таксама забяспечыць стабільную аснову для развіцця індустрыі рэканструявання. Як прафесійны вытворца абсталявання для ачысткі, Tense можа прапанаваць прафесійныя рашэнні і паслугі па ачыстцы.
Час публікацыі: 9 лютага 2023 г.