Efterhånden som genfremstillingsanlægget er blevet viet mere og mere opmærksomhed, er folk også begyndt at udforske forskellige områder inden for genfremstilling og har opnået visse forskningsresultater inden for logistik, ledelse og teknologi inden for genfremstilling.I genfremstillingsprocessen er det en vigtig del af rengøringen af delene for at sikre kvaliteten af genfremstillingen.Rengøringsmetoden og rengøringskvaliteten er vigtige for nøjagtigheden af deleidentifikation, sikring af genfremstillingskvalitet, reduktion af omkostninger til genfremstilling og forbedring af genfremstillede produkters levetid.kan have en vigtig indflydelse.
1. Rengøringens placering og betydning i genfremstillingsprocessen
Rengøring af overfladen af produktdele er en vigtig proces i processen med genfremstilling af dele.Forudsætningen for divisionen for at detektere dimensionsnøjagtigheden, geometrisk formnøjagtighed, ruhed, overfladeydelse, korrosionsslid og vedhæftning af delens overflade er grundlaget for divisionen for at genfremstille delene..Kvaliteten af deloverfladerengøring påvirker direkte deloverfladeanalyse, test, genfremstillingsbehandling, samlingskvalitet og påvirker derefter kvaliteten af genfremstillede produkter.
Rengøring er at påføre rengøringsvæsken på overfladen af emnet ved hjælp af rengøringsudstyr og bruge mekaniske, fysiske, kemiske eller elektrokemiske metoder til at fjerne fedt, korrosion, mudder, kalkaflejringer, kulstofaflejringer og andet snavs fastgjort til overfladen af udstyr og dets dele, og gør det Processen med at opnå den nødvendige renlighed på overfladen af emnet.De adskilte dele af affaldsprodukter rengøres efter form, materiale, kategori, skader osv., og de tilsvarende metoder anvendes til at sikre kvaliteten af genbrugen eller genfremstillingen af delene.Produktrenhed er en af de vigtigste kvalitetsindikatorer for genfremstillede produkter.Dårlig renlighed vil ikke kun påvirke genfremstillingsprocessen af produkter, men også ofte få produkternes ydeevne til at falde, udsat for overdreven slid, nedsat præcision og forkortet levetid.Kvalitet af produkter.God renlighed kan også forbedre forbrugernes tillid til kvaliteten af genfremstillede produkter.
Genfremstillingsprocessen omfatter genanvendelse af affaldsprodukter, udseende rengøring af produkter før demontering, demontering, groft test af dele, rengøring af dele, nøjagtig detektion af dele efter rengøring, genfremstilling, samling af genfremstillede produkter, etc. proces.Rengøring omfatter to dele: den overordnede rengøring af udseendet af affaldsprodukter og rengøring af dele.Førstnævnte er hovedsageligt til at fjerne støv og andet snavs på produktets udseende, og sidstnævnte er hovedsageligt at fjerne olie, skæl, rust, kulstofaflejringer og andet snavs på overfladen af dele.Olie- og gaslag på overfladen osv. kontrollerer slid på delene, overflademikrorevner eller andre fejl for at afgøre, om delene kan bruges eller skal genfremstilles.Genfremstillingsrengøringen er forskellig fra rengøringen af vedligeholdelsesprocessen.Hovedvedligeholdelsesingeniøren renser de fejlbehæftede dele og relaterede dele inden vedligeholdelse, mens genfremstilling kræver, at alle affaldsproduktets dele rengøres fuldstændigt, så kvaliteten af de genfremstillede dele kan nå niveauet for nye produkter.standard.Derfor spiller rengøringsaktiviteter en vigtig rolle i genfremstillingsprocessen, og den store arbejdsbyrde påvirker direkte omkostningerne ved genfremstillede produkter, så det skal have stor opmærksomhed.
2. Rengøringsteknologi og dens udvikling inden for genfremstilling
2.1 Rengøringsteknologi til genfremstilling
Ligesom demonteringsprocessen er det umuligt for rengøringsprocessen direkte at lære af den almindelige fremstillingsproces, som kræver forskning i nye tekniske metoder og udvikling af nyt genfremstillingsrengøringsudstyr hos producenter og leverandører af genfremstillingsudstyr.Afhængig af rengøringsstedet, formålet, materialernes kompleksitet osv., den rengøringsmetode, der anvendes i rengøringsprocessen.De sædvanligvis anvendte rengøringsmetoder er benzinrensning, varmtvandssprayrensning eller damprensning, kemisk rengøringsmiddelrengøring kemisk rensebad, skrubning eller stålbørsteskrubning, højtryks- eller normal tryksprayrensning, sandblæsning, elektrolytisk rensning, gasfaserensning, ultralydsrensning og Flertrins rengøring og andre metoder.
For at gennemføre hver rengøringsproces kan der bruges et helt sæt af forskelligt specielt rengøringsudstyr, herunder: sprøjterensemaskine, sprøjtepistolmaskine, omfattende rengøringsmaskine, speciel rengøringsmaskine osv. Udvælgelsen af udstyr skal bestemmes iht. genfremstillingsstandarder, krav, miljøbeskyttelse, omkostninger og genfremstillingssted.
2.2 Udviklingstendens af rengøringsteknologi
Rengøringstrinnet er en væsentlig kilde til forurening under genfremstilling.Desuden bringer de skadelige stoffer, der produceres ved rengøringsprocessen, ofte miljøet i fare.Desuden er omkostningerne ved uskadelig bortskaffelse af skadelige stoffer også overraskende høje.Derfor er det i genfremstillingsrengøringstrinnet nødvendigt at reducere skaderne af rengøringsopløsningen på miljøet og anvende grøn rengøringsteknologi.Refabrikanter har foretaget megen forskning og omfattende anvendelse af nyere og mere effektive renseteknologier, og rengøringsprocessen er blevet mere og mere miljøvenlig.Mens du forbedrer rengøringseffektiviteten, skal du reducere udledningen af skadelige stoffer, reducere påvirkningen af det økologiske miljø, øge miljøbeskyttelsen af rengøringsprocessen og øge kvaliteten af dele.
3 .Rengøringsaktiviteter på hvert trin af genfremstilling
Rengøring i genfremstillingsprocessen omfatter hovedsageligt udvendig rensning af affaldsprodukter før demontering og rensning af dele efter demontering.
3.1 Rengøring før demontering
Rengøringen før demontering refererer hovedsageligt til den udvendige rengøring af de genbrugte affaldsprodukter før demontering.Dens hovedformål er at fjerne en stor mængde støv, olie, sediment og andet snavs, der er ophobet på ydersiden af affaldsprodukterne, for at lette demonteringen og undgå støv og olie.Vent på, at de stjålne varer bringes ind i fabriksprocessen.Udvendig rengøring bruger generelt postevand eller højtryksskylning.Til snavs med høj densitet og tykt lag tilsættes en passende mængde kemisk rengøringsmiddel til vandet og øge sprøjtetrykket og vandtemperaturen.
Almindeligt brugt eksternt rengøringsudstyr omfatter hovedsageligt enkelt-pistol-strålerensemaskiner og multi-dyse-strålerensemaskiner.Førstnævnte er hovedsageligt afhængig af højtrykskontaktstrålens eller sodavandstrålens skurende virkning eller den kemiske virkning af strålen og rengøringsmidlet for at fjerne snavset.Sidstnævnte har to typer, dørkarmen bevægelig type og tunnel fast type.Installationspositionen og mængden af dyserne varierer afhængigt af udstyrets formål.
3.2 Rengøring efter adskillelse
Rengøring af dele efter adskillelse omfatter hovedsageligt fjernelse af olie, rust, kalkaflejringer, kulstofaflejringer, maling osv.
3.2.1 Affedtning
Alle dele i kontakt med forskellige olier skal renses for olie efter adskillelse, det vil sige affedtning.Den kan opdeles i to kategorier: forsæbelig olie, det vil sige olie, der kan reagere med alkali og danne sæbe, såsom animalsk olie og vegetabilsk olie, det vil sige salt med højt molekylært organisk syre;uforsæbelig olie, som ikke kan virke med stærk alkali, såsom Forskellige mineralolier, smøreolier, vaseline og paraffin osv. Disse olier er uopløselige i vand, men opløselige i organiske opløsningsmidler.Fjernelsen af disse olier sker hovedsageligt ved kemiske og elektrokemiske metoder.Almindelig anvendte rengøringsopløsninger er: organiske opløsningsmidler, alkaliske opløsninger og kemiske rengøringsopløsninger.Rengøringsmetoder omfatter manuelle og mekaniske metoder, herunder skrubning, kogning, sprøjtning, vibrationsrensning, ultralydsrensning mv.
3.2.2 Afkalkning
Efter at kølesystemet af mekaniske produkter har brugt hårdt vand eller vand med mange urenheder i lang tid, aflejres et lag siliciumdioxid på indervæggen af køleren og røret.Skala reducerer tværsnittet af vandrøret og reducerer den termiske ledningsevne, hvilket alvorligt påvirker køleeffekten og påvirker den normale drift af kølesystemet.Derfor skal fjernelse gives under genfremstilling.Metoder til fjernelse af belægninger anvender generelt metoder til fjernelse af kemiske produkter, herunder metoder til fjernelse af fosfat, metoder til fjernelse af alkaliske opløsninger, metoder til fjernelse af bejdsning osv. Til kalk på overfladen af dele af aluminiumslegering kan 5 % salpetersyreopløsning eller 10-15 % eddikesyreopløsning være Brugt.Den kemiske rensevæske til fjernelse af kalk skal vælges i henhold til vægtens komponenter og delematerialer.
3.2.3 Fjernelse af maling
Det originale beskyttende malingslag på overfladen af de adskilte dele skal også fjernes fuldstændigt i henhold til graden af skade og kravene til den beskyttende belægning.Skyl godt efter fjernelse og klargør til ommaling.Metoden til at fjerne malingen er generelt at bruge et forberedt organisk opløsningsmiddel, alkalisk opløsning osv. som malingsfjerner, først børste på malingens overflade på delen, opløse og blødgøre den og derefter bruge håndværktøj til at fjerne malingslaget .
3.2.4 Rustfjernelse
Rust er de oxider, der dannes ved metaloverfladens kontakt med ilt, vandmolekyler og sure stoffer i luften, såsom jernoxid, jernoxid, jernoxid osv., som normalt kaldes rust;de vigtigste metoder til fjernelse af rust er mekanisk metode, kemisk bejdsning og elektrokemisk ætsning.Mekanisk rustfjernelse bruger hovedsageligt mekanisk friktion, skæring og andre handlinger til at fjerne rustlaget på overfladen af dele.De almindeligt anvendte metoder er børstning, slibning, polering, sandblæsning og så videre.Den kemiske metode bruger hovedsageligt syren til at opløse metallet og brinten genereret i den kemiske reaktion til at forbinde og aflæsse rustlaget for at opløse og skrælle rustprodukterne af på metaloverfladen.Almindeligt anvendte syrer omfatter saltsyre, svovlsyre, phosphorsyre osv.Den elektrokemiske syreætsningsmetode bruger hovedsageligt den kemiske reaktion af delene i elektrolytten til at opnå formålet med rustfjernelse, herunder anvendelse af de rustfjernede dele som anoder og brug af de rustfjernede dele som katoder.
3.2.5 Rensning af kulstofaflejringer
Kulstofaflejring er en kompleks blanding af kolloider, asfaltener, smøreolier og kulstof dannet på grund af den ufuldstændige forbrænding af brændstof og smøreolie under forbrændingsprocessen og under påvirkning af høj temperatur.For eksempel ophobes det meste af kulstofaflejringerne i motoren på ventiler, stempler, topstykker osv. Disse kulstofaflejringer vil påvirke køleeffekten af visse dele af motoren, forringe varmeoverførselsforholdene, påvirke dens forbrænding, og endda få delene til at overophedes og danne revner.Derfor skal kulstofaflejringen på overfladen under genfremstillingsprocessen af denne del fjernes rent.Sammensætningen af kulstofaflejringer har en stor sammenhæng med motorens struktur, placeringen af dele, typerne af brændstof og smøreolie, arbejdsforhold og arbejdstider.De almindeligt anvendte mekaniske metoder, kemiske metoder og elektrolytiske metoder kan fjerne kulstofaflejringer.Den mekaniske metode refererer til brugen af stålbørster og skrabere til at fjerne kulstofaflejringer.Metoden er enkel, men effektiviteten er lav, den er ikke nem at rengøre, og den vil beskadige overfladen.Fjernelse af kulstofaflejringer ved hjælp af trykluftstråle-kernechipmetode kan forbedre effektiviteten betydeligt.Den kemiske metode refererer til nedsænkning af delene i kaustisk soda, natriumcarbonat og andre rengøringsopløsninger ved en temperatur på 80~95°C for at opløse eller emulgere olien og blødgøre kulstofaflejringerne, og brug derefter en børste til at fjerne kulstofaflejringerne og rengøre dem.Den elektrokemiske metode bruger alkalisk opløsning som elektrolyt, og emnet er forbundet med katoden for at fjerne kulstofaflejringer under den fælles stripning af kemisk reaktion og brint.Denne metode er effektiv, men det er nødvendigt at mestre specifikationerne for kulstofaflejring.
4. Konklusion
1) Genfremstillingsrengøring er en vigtig del af genfremstillingsprocessen, som direkte påvirker kvaliteten af genfremstillede produkter og omkostningerne ved genfremstilling, og skal have tilstrækkelig opmærksomhed
2) Genfremstilling af rengøringsteknologi vil udvikle sig i retning af rengøring, miljøbeskyttelse og høj effektivitet, og rengøringsmetoden for kemiske opløsningsmidler vil gradvist udvikle sig i retning af vandbaseret mekanisk rengøring for at reducere miljøforurening i processen.
3) Rengøring i genfremstillingsprocessen kan opdeles i rensning før demontering og rensning efter demontering, sidstnævnte inklusiv rensning af olie, rust, kalkaflejringer, kulstofbelægninger, maling mv.
Valg af den rigtige rengøringsmetode og rengøringsudstyr kan opnå det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen, og samtidig give et stabilt grundlag for udviklingen af genfremstillingsindustrien.Som en professionel producent af rengøringsudstyr kan Tense levere professionelle rengøringsløsninger og -tjenester.
Indlægstid: 09-02-2023