BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Automatikgetriebe-Restaurierung in China. Wir liefern hochwertige Reinigungsgeräte für die Getriebe-Restaurierungsfabrik in Malaysia. Die Anlage ermöglicht die Reinigung und Trocknung von Wellengetrieben. Der Reinigungsprozess umfasst: Sprühreinigung, Ultraschallpolieren, Ultraschall-Polierspülung und Heißluft-Rotationstrocknung. In Kombination mit manueller Unterstützung wird eine halbautomatische Reinigung der Produktionslinie realisiert.
Um die Teile in jedem Prozess zu reinigen, ist die Anlage mit Materialwerkzeugkörben ausgestattet, um eine Reinigung in der Massenproduktionslinie zu erreichen.
Erster Schritt: Sprühreinigung. Durch den hochdurchflussigen, multidirektionalen Wasserstrahl werden oberflächliche Flecken und starker Schlamm schnell und effektiv entfernt, um die Sauberkeit des nachfolgenden Reinigungsvorgangs sicherzustellen.
Zweiter Schritt: Ultraschallpolieren. Durch die allgegenwärtige hochpräzise Ultraschallreinigung können blinde Öllöcher und komplexe Ölflecken effektiv entfernt werden. Gleichzeitig wird der Wurfmechanismus des Geräts genutzt, um die Flecken mit hoher Geschwindigkeit effektiv von der Oberfläche der Teile zu entfernen.
Um die Teile in jedem Prozess zu reinigen, ist die Anlage mit Materialwerkzeugkörben ausgestattet, um eine Reinigung in der Massenproduktionslinie zu erreichen.
Erster Schritt: Sprühreinigung. Durch den hochdurchflussigen, multidirektionalen Wasserstrahl werden oberflächliche Flecken und starker Schlamm schnell und effektiv entfernt, um die Sauberkeit des nachfolgenden Reinigungsvorgangs sicherzustellen.
Zweiter Schritt: Ultraschallpolieren. Durch die allgegenwärtige hochpräzise Ultraschallreinigung können blinde Öllöcher und komplexe Ölflecken effektiv entfernt werden. Gleichzeitig wird der Wurfmechanismus des Geräts genutzt, um die Flecken mit hoher Geschwindigkeit effektiv von der Oberfläche der Teile zu entfernen.
Der dritte Prozess ist das Polieren und Spülen mit Ultraschall, wodurch das restliche Öl auf der Oberfläche entfernt, die Reinigungssauberkeit verbessert und die Reinigungsqualität sichergestellt wird.
Nach der Reinigung bleibt Wasser auf der Oberfläche der Teile zurück, was die Lagerung der gereinigten Teile oder die anschließende Montage beeinträchtigt. Zu diesem Zeitpunkt ist es besonders wichtig, Feuchtigkeit von der Oberfläche der Teile zu entfernen. Der Umgang mit Wasser in Teilen mit Rillen ist jedoch schwieriger.
Beim vierten Prozess der Heißluft-Rotationstrocknung wird der Materialkorb in den Trockenraum gebracht, wo die Teile um 360 Grad gedreht werden können. In der Nut kann das Wasser zurückgehalten und ausgegossen werden, und nach der Reinigung können die Teile durch die Heißluft effektiv getrocknet werden.
Mithilfe von Handbüchern und Werkzeugen vervollständigt die Reinigungslinie die mehrstufige Reinigung und Trocknung der Getriebeüberholung perfekt.
Veröffentlichungszeit: 30. Mai 2024