A medida que se presta cada vez más atención a la planta de remanufactura, la gente también ha comenzado a explorar varios campos de la remanufactura y ha logrado ciertos resultados de investigación en la logística, la gestión y la tecnología de la remanufactura.En el proceso de remanufactura, es una parte importante la limpieza de las piezas para garantizar la calidad de la remanufactura.El método de limpieza y la calidad de la limpieza son importantes para la precisión de la identificación de las piezas, lo que garantiza la calidad de la remanufactura, reduce los costos de remanufactura y mejora la vida útil de los productos remanufacturados.puede tener un impacto importante.
1. El lugar y la importancia de la limpieza en el proceso de remanufactura
La limpieza de la superficie de las piezas del producto es un proceso importante en el proceso de remanufactura de piezas.La premisa de la división de detectar la precisión dimensional, la precisión de la forma geométrica, la rugosidad, el rendimiento de la superficie, el desgaste por corrosión y la adhesión de la superficie de la pieza es la base para que la división remanufacture las piezas..La calidad de la limpieza de la superficie de la pieza afecta directamente el análisis de la superficie de la pieza, las pruebas, el procesamiento de remanufactura, la calidad del ensamblaje y luego afecta la calidad de los productos remanufacturados.
La limpieza consiste en aplicar el líquido de limpieza a la superficie de la pieza de trabajo mediante equipos de limpieza, y utilizar métodos mecánicos, físicos, químicos o electroquímicos para eliminar grasa, corrosión, barro, incrustaciones, depósitos de carbón y otra suciedad adherida a la superficie de la pieza de trabajo. equipo y sus partes, y hacerlo El proceso de lograr la limpieza requerida en la superficie de la pieza de trabajo.Las piezas desmontadas de productos de desecho se limpian según la forma, material, categoría, daño, etc., y se utilizan los métodos correspondientes para asegurar la calidad de la reutilización o remanufactura de las piezas.La limpieza del producto es uno de los principales indicadores de calidad de los productos remanufacturados.La mala limpieza no solo afectará el proceso de remanufactura de los productos, sino que a menudo también hará que el rendimiento de los productos disminuya, lo que los hará propensos a un desgaste excesivo, una menor precisión y una vida útil más corta.Calidad de los productos.Una buena limpieza también puede mejorar la confianza del consumidor en la calidad de los productos remanufacturados.
El proceso de remanufactura incluye el reciclaje de productos de desecho, limpieza de la apariencia de los productos antes del desmantelamiento, desmantelamiento, pruebas aproximadas de piezas, limpieza de piezas, detección precisa de piezas después de la limpieza, remanufactura, ensamblaje de productos remanufacturados, etc.La limpieza incluye dos partes: la limpieza general del aspecto de los productos de desecho y la limpieza de piezas.El primero sirve principalmente para eliminar el polvo y otra suciedad de la apariencia del producto, y el segundo sirve principalmente para eliminar aceite, incrustaciones, óxido, depósitos de carbón y otra suciedad de la superficie de las piezas.Capas de petróleo y gas en la superficie, etc., verifique el desgaste de las piezas, las microgrietas de la superficie u otras fallas para determinar si las piezas se pueden usar o es necesario remanufacturar.La limpieza de remanufactura es diferente a la limpieza del proceso de mantenimiento.El ingeniero de mantenimiento principal limpia las piezas defectuosas y las piezas relacionadas antes del mantenimiento, mientras que la remanufactura requiere que todas las piezas del producto de desecho se limpien por completo, de modo que la calidad de las piezas remanufacturadas pueda alcanzar el nivel de los productos nuevos.estándar.Por lo tanto, las actividades de limpieza juegan un papel importante en el proceso de remanufactura y la gran carga de trabajo afecta directamente el costo de los productos remanufacturados, por lo que se debe prestar gran atención.
2. Tecnología de limpieza y su desarrollo en remanufactura
2.1 Tecnología de limpieza para remanufactura
Al igual que el proceso de desmantelamiento, es imposible que el proceso de limpieza aprenda directamente del proceso de fabricación común, lo que requiere la investigación de nuevos métodos técnicos y el desarrollo de nuevos equipos de limpieza remanufacturados por parte de los fabricantes y proveedores de equipos remanufacturados.Según el lugar de limpieza, finalidad, complejidad de los materiales, etc., el método de limpieza utilizado en el proceso de limpieza.Los métodos de limpieza habitualmente utilizados son limpieza con gasolina, limpieza con rociador de agua caliente o limpieza con vapor, limpieza con agente de limpieza químico, baño de purificación química, fregado o fregado con cepillo de acero, limpieza con rociador a alta presión o presión normal, chorro de arena, limpieza electrolítica, limpieza en fase gaseosa, limpieza por ultrasonidos. y Limpieza en varios pasos y otros métodos.
Para completar cada proceso de limpieza, se puede utilizar un conjunto completo de diversos equipos de limpieza especiales, que incluyen: máquina de limpieza por aspersión, máquina con pistola rociadora, máquina de limpieza integral, máquina de limpieza especial, etc. La selección del equipo debe determinarse de acuerdo con los estándares de remanufactura, los requisitos, la protección ambiental, el costo y el sitio de remanufactura.
2.2 Tendencia de desarrollo de la tecnología de limpieza.
El paso de limpieza es una fuente importante de contaminación durante la remanufactura.Además, las sustancias nocivas que se generan durante el proceso de limpieza a menudo ponen en peligro el medio ambiente.Además, el coste de la eliminación inocua de sustancias nocivas también es sorprendentemente elevado.Por lo tanto, en el paso de limpieza de remanufactura, es necesario reducir el daño de la solución de limpieza al medio ambiente y adoptar una tecnología de limpieza ecológica.Los remanufacturadores han llevado a cabo muchas investigaciones y una amplia aplicación de tecnologías de limpieza más nuevas y efectivas, y el proceso de limpieza se ha vuelto cada vez más respetuoso con el medio ambiente.Al tiempo que mejora la eficiencia de la limpieza, reduce la descarga de sustancias nocivas, reduce el impacto sobre el medio ambiente ecológico, aumenta la protección ambiental del proceso de limpieza y aumenta la calidad de las piezas.
3.Actividades de limpieza en cada etapa de remanufactura.
La limpieza en el proceso de remanufactura incluye principalmente la limpieza externa de los productos de desecho antes del desmontaje y la limpieza de las piezas después del desmontaje.
3.1 Limpieza antes del desmontaje
La limpieza antes del desmantelamiento se refiere principalmente a la limpieza externa de los productos de desecho reciclados antes del desmantelamiento.Su objetivo principal es eliminar una gran cantidad de polvo, aceite, sedimentos y otras suciedades acumuladas en el exterior de los productos de desecho, para facilitar el desmontaje y evitar polvo y aceite.Espere a que los bienes robados ingresen al proceso de fábrica.La limpieza externa generalmente utiliza agua del grifo o enjuague con agua a alta presión.Para suciedad de alta densidad y capa gruesa, agregue una cantidad adecuada de agente de limpieza químico al agua y aumente la presión del rociador y la temperatura del agua.
Los equipos de limpieza externos de uso común incluyen principalmente máquinas de limpieza por chorro de una sola pistola y máquinas de limpieza por chorro de múltiples boquillas.El primero se basa principalmente en la acción abrasiva del chorro de contacto a alta presión o del chorro de soda o en la acción química del chorro y el agente de limpieza para eliminar la suciedad.Este último tiene dos tipos, el tipo móvil con marco de puerta y el tipo fijo de túnel.La posición de instalación y la cantidad de boquillas varían según el propósito del equipo.
3.2 Limpieza después del desmontaje
La limpieza de piezas después del desmontaje incluye principalmente la eliminación de aceite, óxido, incrustaciones, depósitos de carbón, pintura, etc.
3.2.1 Desengrasado
Todas las piezas en contacto con varios aceites deben limpiarse de aceite después del desmontaje, es decir, desengrasar.Se puede dividir en dos categorías: aceite saponificable, es decir, aceite que puede reaccionar con un álcali para formar jabón, como aceite animal y aceite vegetal, es decir, sal de ácido orgánico de alto peso molecular;Aceite insaponificable, que no puede actuar con álcalis fuertes, como diversos aceites minerales, aceites lubricantes, vaselina y parafina, etc. Estos aceites son insolubles en agua pero solubles en disolventes orgánicos.La eliminación de estos aceites se realiza principalmente mediante métodos químicos y electroquímicos.Las soluciones de limpieza más utilizadas son: disolventes orgánicos, soluciones alcalinas y soluciones de limpieza químicas.Los métodos de limpieza incluyen métodos manuales y mecánicos, que incluyen fregar, hervir, rociar, limpiar por vibración, limpieza ultrasónica, etc.
3.2.2 Descalcificación
Después de que el sistema de enfriamiento de productos mecánicos haya utilizado agua dura o agua con muchas impurezas durante mucho tiempo, se deposita una capa de dióxido de silicio en la pared interior del enfriador y en la tubería.Las incrustaciones reducen la sección transversal de la tubería de agua y reducen la conductividad térmica, lo que afecta gravemente el efecto de enfriamiento y afecta el funcionamiento normal del sistema de enfriamiento.Por lo tanto, la eliminación debe realizarse durante la remanufactura.Los métodos de eliminación de incrustaciones generalmente utilizan métodos de eliminación química, incluidos métodos de eliminación de fosfatos, métodos de eliminación de soluciones alcalinas, métodos de eliminación de decapado, etc. Para las incrustaciones en la superficie de piezas de aleación de aluminio, se puede utilizar una solución de ácido nítrico al 5% o una solución de ácido acético al 10-15%. usado.El líquido de limpieza químico para eliminar las incrustaciones debe seleccionarse de acuerdo con los componentes y materiales de las piezas.
3.2.3 Quitar pintura
La capa de pintura protectora original sobre la superficie de las piezas desmontadas también debe eliminarse por completo según el grado de daño y los requisitos de la capa protectora.Enjuague bien después de retirarlo y prepárese para volver a pintar.El método para quitar la pintura es generalmente usar un solvente orgánico preparado, una solución alcalina, etc. como removedor de pintura, primero aplicar con una brocha la superficie de pintura de la pieza, disolverla y suavizarla, y luego usar herramientas manuales para quitar la capa de pintura. .
3.2.4 Eliminación de óxido
El óxido son los óxidos que se forman por el contacto de la superficie del metal con el oxígeno, las moléculas de agua y las sustancias ácidas del aire, como óxido de hierro, óxido férrico, óxido férrico, etc., que suelen denominarse óxido;Los principales métodos de eliminación de óxido son el método mecánico, el decapado químico y el grabado electroquímico.La eliminación mecánica de óxido utiliza principalmente fricción mecánica, corte y otras acciones para eliminar la capa de óxido en la superficie de las piezas.Los métodos más utilizados son el cepillado, el esmerilado, el pulido, el arenado, etc.El método químico utiliza principalmente ácido para disolver el metal y el hidrógeno generado en la reacción química para conectar y descargar la capa de óxido para disolver y pelar los productos de óxido en la superficie del metal.Los ácidos comúnmente utilizados incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, etc.El método de grabado con ácido electroquímico utiliza principalmente la reacción química de las piezas en el electrolito para lograr el propósito de eliminar el óxido, incluido el uso de las piezas desoxidadas como ánodos y el uso de las piezas desoxidadas como cátodos.
3.2.5 Limpieza de depósitos de carbón
La deposición de carbono es una mezcla compleja de coloides, asfaltenos, aceites lubricantes y carbonos que se forman debido a la combustión incompleta de combustible y aceite lubricante durante el proceso de combustión y bajo la acción de altas temperaturas.Por ejemplo, la mayoría de los depósitos de carbón en el motor se acumulan en las válvulas, pistones, culatas, etc. Estos depósitos de carbón afectarán el efecto de enfriamiento de ciertas partes del motor, deteriorarán las condiciones de transferencia de calor, afectarán su combustión y Incluso provocar que las piezas se sobrecalienten y formen grietas.Por lo tanto, durante el proceso de remanufactura de esta pieza, se debe eliminar limpiamente el depósito de carbón en la superficie.La composición de los depósitos de carbón tiene una gran relación con la estructura del motor, la ubicación de las piezas, los tipos de combustible y aceite lubricante, las condiciones de trabajo y las horas de trabajo.Los métodos mecánicos, químicos y electrolíticos comúnmente utilizados pueden eliminar los depósitos de carbón.El método mecánico se refiere al uso de cepillos de alambre y raspadores para eliminar los depósitos de carbón.El método es simple, pero la eficiencia es baja, no es fácil de limpiar y dañará la superficie.La eliminación de depósitos de carbón mediante el método de chip nuclear con chorro de aire comprimido puede mejorar significativamente la eficiencia.El método químico se refiere a sumergir las piezas en soda cáustica, carbonato de sodio y otras soluciones de limpieza a una temperatura de 80 ~ 95 °C para disolver o emulsionar el aceite y ablandar los depósitos de carbón, luego usar un cepillo para eliminar los depósitos de carbón y limpiar. a ellos.El método electroquímico utiliza una solución alcalina como electrolito y la pieza de trabajo se conecta al cátodo para eliminar los depósitos de carbón bajo la acción de desmontaje conjunto de la reacción química y el hidrógeno.Este método es eficaz, pero es necesario dominar las especificaciones de deposición de carbono.
4. Conclusión
1) La limpieza de remanufactura es una parte importante del proceso de remanufactura, que afecta directamente la calidad de los productos remanufacturados y el costo de la remanufactura, y se le debe prestar suficiente atención.
2) La tecnología de limpieza de remanufactura se desarrollará hacia la limpieza, la protección ambiental y la alta eficiencia, y el método de limpieza con solventes químicos se desarrollará gradualmente hacia la limpieza mecánica a base de agua para reducir la contaminación ambiental en el proceso.
3) La limpieza en el proceso de remanufactura se puede dividir en limpieza antes del desmantelamiento y limpieza después del desmantelamiento, esta última incluye limpieza de aceite, óxido, incrustaciones, depósitos de carbón, pintura, etc.
Elegir el método de limpieza y el equipo de limpieza adecuados puede lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo y también proporcionar una base estable para el desarrollo de la industria de remanufactura.Como fabricante profesional de equipos de limpieza, Tense puede proporcionar soluciones y servicios de limpieza profesionales.
Hora de publicación: 09-feb-2023