سری سفارشی شده
طراحی سیستم نظافت شامل فرآیند تمیز کردن، عملکرد تمیز کردن، ساختار، حالت عملیات، ورودی پرسنل، مساحت کف و ورودی اقتصادی است.
فرآیند تمیز کردن به این موارد اشاره دارد: محیط تمیز کننده مناسب را با توجه به مواد و ویژگی های آلاینده قطعات تمیز کننده انتخاب کنید تا به هدف ضدعفونی و محافظت از ماتریس دست یابید.
عملکردهای معمول تمیز کردن: تمیز کردن اولتراسونیک، تمیز کردن اسپری، تمیز کردن غوطه وری، تمیز کردن مکانیکی، تمیز کردن فشار بالا و غیره به طور دقیق، هیچ روش تمیزکاری برای جایگزینی دیگری وجود ندارد، اما در یک محیط خاص، انتخاب مناسب تر است. یک روش تمیز کردن؛
فرم ساختاری به نحوه و ظاهر مکانیکی تجهیزات برای تکمیل فرآیند تولید اشاره دارد: فرم بازوی مکانیکی، نوع زنجیره شبکه، نوع یکپارچه چند منظوره و غیره.در ظاهر، کاملاً محصور، باز یا نیمه بسته است.
حالت عملیات: به طور کلی به اتوماتیک، دستی و نیمه اتوماتیک اشاره دارد
ورودی پرسنل، مساحت کف و ورودی اقتصادی: به طور کلی، ورودی تجهیزات جامع باید توسط تولیدکنندگان در نظر گرفته شود.سرعت عملیات و ظرفیت دینامیکی تجهیزات باید بطور منطقی با هم ترکیب شوند.
مرحله اول درک تقاضا 1) اطلاعات قسمت: مواد و اندازه 2) اطلاعات فرآیند: شرح فرآیند قبلی / بعدی؟شاخص های تمیزی خاص؟3) بودجه تجهیزات: درجه اتوماسیون، نام تجاری لوازم جانبی اصلی، فرم ساختاری 4) شرایط نصب: اندازه فضای کف، اتصال خودکار، شرایط پیکربندی قدرت
مرحله دوم طرح طراحی راه حل های دقیق و تصاویر تجهیزات مرجع و همچنین بودجه مربوطه را در صورت نیاز ارائه دهید
مرحله سوم اعتبار سنجی فرآیند تمیزی مربوط به شی واقعی در آزمایشگاه نشان داده می شود
مرحله چهارم امضای قرارداد فنی تایید ساختار تجهیزات، پیکربندی، عملکرد و ابعاد اصلی
مرحله پنجم امضای قرارداد تجاری مرحله ششم تایید طراحی مجمع عمومی این فرآیند می تواند عملکرد و اندازه خاص را با جزئیات تأیید کند.
مرحله 7 ساخت تجهیزات معمولاً 45-75 روز کاری طول می کشد
مرحله 8 پیش از پذیرش تجهیزات در کارخانه سازنده
مرحله نهم پذیرش نهایی تجهیزات پایان اشکال زدایی و آموزش در کارخانه مالک