Série personnalisée
La conception du système de nettoyage comprend le processus de nettoyage, la fonction de nettoyage, la structure, le mode de fonctionnement, l'apport de personnel, la surface au sol et l'apport économique.
Le processus de nettoyage consiste à : sélectionner le milieu de nettoyage approprié en fonction des caractéristiques des matériaux et des polluants des pièces de nettoyage, de manière à atteindre l'objectif de décontamination et de protection de la matrice ;
Fonctions de nettoyage courantes : nettoyage par ultrasons, nettoyage par pulvérisation, nettoyage par immersion, nettoyage mécanique, nettoyage haute pression, etc. pour être exact, il n'y a pas une méthode de nettoyage pour remplacer l'autre, mais dans un environnement spécifique, il est plus approprié de choisir une méthode de nettoyage;
La forme structurelle fait référence à la manière et à l'apparence mécanique de l'équipement pour compléter le processus de production : forme de bras mécanique, type de chaîne de filet, type intégré multifonction, etc. ;En apparence, il est totalement clos, ouvert ou semi clos ;
Mode de fonctionnement : se réfère généralement à automatique, manuel et semi-automatique
Intrant en personnel, surface de plancher et apport économique : en général, l'intrant global en équipement à prendre en compte par les producteurs ;Le taux de fonctionnement et la capacité dynamique de l'équipement doivent être raisonnablement combinés.
La première étape Compréhension de la demande 1) Informations sur la pièce : matériau et taille 2) Informations sur le processus : description du processus précédent / suivant ?Des indicateurs de propreté spécifiques ?3) Budget d'équipement : degré d'automatisation, marque des principaux accessoires, forme structurelle 4) Conditions d'installation : taille de l'espace au sol, amarrage automatique, conditions de configuration de l'alimentation
Schéma de conception de la deuxième étape Fournir des solutions détaillées et des images d'équipement de référence ainsi qu'un budget pertinent, le cas échéant
La troisième étape Validation du processus La propreté correspondante de l'objet réel est démontrée en laboratoire
Quatrième étape Signature de l'accord technique Confirmation de la structure, de la configuration, de la fonction et des dimensions principales de l'équipement
Cinquième étape Signature du contrat commercial Sixième étape Confirmation du dessin d'assemblage général Ce processus peut confirmer la fonction et la taille spécifiques en détail
Étape 7 Fabrication de l'équipement Cela prend généralement 45 à 75 jours ouvrables
Etape 8 Pré réception des équipements Chez le constructeur
Étape 9 Acceptation finale de l'équipement Terminer le débogage et la formation dans l'usine du propriétaire