As de remanufacturing plant is betelle mear en mear omtinken, minsken hawwe ek begûn te ferkennen ferskate fjilden fan remanufacturing, en hawwe berikt bepaalde ûndersyk resultaten yn de logistyk, behear, en technology fan remanufacturing.Yn it remanufacturingproses is it in wichtich ûnderdiel fan it skjinmeitsjen fan 'e dielen om de kwaliteit fan remanufacturing te garandearjen.De skjinmeitsjen metoade en skjinmeitsjen kwaliteit binne wichtich foar de krektens fan dielen identifikaasje, garandearjen fan remanufacturing kwaliteit, ferminderjen fan remanufacturing kosten, en it ferbetterjen fan it libben fan remanufactured produkten.kin in wichtige ynfloed hawwe.
1. De posysje en it belang fan skjinmeitsjen yn it remanufacturing proses
It skjinmeitsjen fan it oerflak fan produktdielen is in wichtich proses yn it proses fan it opnij meitsjen fan dielen.It útgongspunt fan 'e divyzje om de diminsjonele krektens, krektens fan geometryske foarm, rûchheid, oerflakprestaasjes, korrosysjewearde en adhesion fan it dielflak te detektearjen is de basis foar de divyzje om de dielen opnij te meitsjen..De kwaliteit fan skjinmeitsjen fan diel oerflak hat direkt ynfloed op analyse fan dielflak, testen, ferwurking fan remanufacturing, assemblagekwaliteit, en hat dan ynfloed op de kwaliteit fan remanufactured produkten.
Skjinmeitsjen is om de skjinmeitsjende floeistof oan te bringen op it oerflak fan it wurkstik troch middel fan skjinmakapparatuer, en meganyske, fysike, gemyske of elektrogemyske metoaden te brûken om fet, korrosysje, modder, skaal, koalstofôfsettings en oare smoargens te ferwiderjen dy't oan it oerflak fan 'e sône binne. apparatuer en syn dielen, en meitsje it It proses fan it berikken fan de fereaske skjinens op it oerflak fan it workpiece.De disassembled dielen fan ôffalprodukten wurde skjinmakke neffens de foarm, materiaal, kategory, skea, ensfh, En de oerienkommende metoaden wurde brûkt om te garandearjen de kwaliteit fan it wergebrûk of remanufacturing fan de dielen.Produktreinigens is ien fan 'e wichtichste kwaliteitsindikatoaren fan opnij makke produkten.Slechte skjinens sil net allinich ynfloed hawwe op it remanufacturingproses fan produkten, mar ek faak feroarsaakje dat de prestaasjes fan produkten ôfnimme, gefoelich foar oermjittige wear, fermindere presyzje en ferkoarte libbensdoer.Kwaliteit fan produkten.Goede skjinens kin ek it fertrouwen fan konsuminten yn 'e kwaliteit fan opnij makke produkten ferbetterje.
It remanufacturing proses omfettet recycling fan ôffalprodukten, uterlik skjinmeitsjen fan produkten foar ûntmanteling, ûntmanteling, rûge testen fan dielen, skjinmeitsjen fan dielen, krekte opspoaren fan dielen nei skjinmeitsjen, remanufacturing, gearstalling fan remanufactured produkten, ensfh.Reiniging omfettet twa dielen: de algemiene skjinmeitsjen fan it uterlik fan ôffalprodukten en it skjinmeitsjen fan dielen.De eardere is benammen te ferwiderjen fan stof en oare smoargens op it uterlik fan it produkt, en de lêste is benammen te ferwiderjen oalje, skaal, roest, koalstof ôfsettings en oare smoargens op it oerflak fan dielen.Oalje- en gaslagen op it oerflak, ensfh., Kontrolearje de slijtage fan 'e dielen, mikrokraken fan oerflak of oare mislearrings om te bepalen oft de dielen kinne wurde brûkt of moatte wurde opnij makke.De skjinmeitsjen fan 'e remanufacturing is oars as it skjinmeitsjen fan it ûnderhâldsproses.De wichtichste yngenieur foar ûnderhâld skjinmakket de defekte dielen en besibbe dielen foar ûnderhâld, wylst remanufacturing fereasket dat alle ôffalproduktdielen folslein skjinmakke wurde, sadat de kwaliteit fan 'e opnij makke dielen it nivo fan nije produkten kin berikke.standert.Dêrom spylje skjinmakaktiviteiten in wichtige rol yn it remanufacturingproses, en de swiere wurkdruk hat direkt ynfloed op de kosten fan remanufactured produkten, dus it moat grutte oandacht wurde jûn.
2. Cleaning technology en syn ûntwikkeling yn remanufacturing
2.1 Cleaning technology foar remanufacturing
Lykas it ûntmantelingsproses is it ûnmooglik foar it skjinmakproses om direkt te learen fan it mienskiplike produksjeproses, dat it ûndersyk fan nije technyske metoaden en de ûntwikkeling fan nije remanufacturing-reinigingsapparatuer fereasket by fabrikanten en leveransiers fan remanufacturing-apparatuer.Neffens de reinigingslokaasje, doel, kompleksiteit fan materialen, ensfh., De skjinmakmetoade brûkt yn it skjinmakproses.De skjinmakmetoaden dy't normaal brûkt wurde binne benzine skjinmeitsjen, skjinmeitsjen fan hytwetterspray as stoomreiniging, gemysk skjinmeitsjen fan gemysk reinigingsmiddel gemysk suveringsbad, skrobjen of skrobjen fan stielen borstels, skjinmeitsjen fan hege druk as normale druk spray, sânblasting, elektrolytyske skjinmeitsjen, gasfasereiniging, ultrasone skjinmeitsjen en Multi-stap skjinmeitsjen en oare metoaden.
Om elk reinigingsproses te foltôgjen, kin in hiele set fan ferskate spesjale skjinmakapparatuer brûkt wurde, ynklusyf: spuitreinigingsmasine, spuitpistoalmasine, wiidweidige skjinmakmasine, spesjale skjinmakmasine, ensfh. De seleksje fan apparatuer moat bepaald wurde neffens de remanufacturing noarmen, easken, miljeubeskerming, kosten en remanufacturing site.
2.2 Untwikkelingstrend fan skjinmaktechnology
De reinigingsstap is in wichtige boarne fan fersmoarging by remanufacturing.Boppedat bringe de skealike stoffen produsearre troch it skjinmeitsjen faak it miljeu yn gefaar.Boppedat binne de kosten fan harmless ôffieren fan skealike stoffen ek ferrassend heech.Dêrom, yn 'e remanufacturing skjinmeitsjen stap, is it nedich om te ferminderjen de skea fan de skjinmeitsjen oplossing foar it miljeu en oannimme griene skjinmeitsjen technology.Remanufacturers hawwe útfierd in soad ûndersyk en wiidweidige tapassing fan nijere en effektiver skjinmeitsjen technologyen, en it skjinmeitsjen proses is wurden mear en mear miljeufreonlik.Wylst it ferbetterjen fan de skjinmeitsjen effisjinsje, ferminderjen de ôffier fan skealike stoffen, ferminderjen de ynfloed op de ekologyske omjouwing, fergrutsje de miljeubeskerming fan it skjinmeitsjen proses, en fergrutsjen de kwaliteit fan dielen.
3. Cleaning aktiviteiten op elke poadium fan remanufacturing
Skjinmeitsjen yn it weryndielingsproses omfettet benammen eksterne skjinmeitsjen fan ôffalprodukten foardat it ûntmanteljen en skjinmeitsjen fan dielen nei it ûntmanteljen.
3.1 Cleaning foar disassembly
It skjinmeitsjen foar it ûntmanteljen ferwiist benammen nei it eksterne skjinmeitsjen fan de recycled ôffalprodukten foar it ûntmanteljen.It haaddoel is om in grutte hoemannichte stof, oalje, sedimint en oare smoargens opboud oan 'e bûtenkant fan' e ôffalprodukten te ferwiderjen, om sa de ûntmanteling te fasilitearjen en stof en oalje te foarkommen.Wachtsje oant it stellen guod yn it fabryksproses brocht wurdt.Eksterne skjinmeitsjen brûkt oer it generaal kraanwetter as wetterspoeling mei hege druk.Foar smoargens mei hege tichtheid en dikke laach, foegje in passende hoemannichte gemysk skjinmiddel oan it wetter ta en ferheegje de spuitdruk en wettertemperatuer.
Algemien brûkte apparatuer foar eksterne skjinmeitsjen omfettet foaral ien-gun jetreinigingsmasines en multi-nozzle jetreinigingsmasines.De eardere fertrout benammen op 'e skuorjende aksje fan' e hegedruk kontaktjet of de sodastraal of de gemyske aksje fan 'e jet en it skjinmakmiddel om it smoargens fuort te heljen.Dy lêste hat twa soarten, de doar frame beweechbere type en de tunnel fêste type.De ynstallaasje posysje en kwantiteit fan de sproeiers fariearje neffens it doel fan de apparatuer.
3.2 Cleaning nei disassembly
It skjinmeitsjen fan dielen nei demontage omfettet benammen it fuortheljen fan oalje, roest, skaal, koalstofôfsettings, ferve, ensfh.
3.2.1 Untfetsjen
Alle dielen yn kontakt mei ferskate oaljes moatte wurde skjinmakke fan oalje nei disassembly, dat is, degreasing.It kin wurde ferdield yn twa kategoryen: saponifiable oalje, dat is, oalje dy't kin reagearje mei alkali te foarmjen sjippe, lykas bist oalje en plantaardige oalje, dat is, hege molekulêre organyske soer sâlt;unsaponifiable oalje, dat kin net hannelje mei sterke alkali, lykas Ferskate minerale oaljes, lubricating oaljes, petroleum jelly en paraffine, ensfh Dizze oaljes binne ûnoplosber yn wetter, mar oplosber yn organyske solvents.It fuortheljen fan dizze oaljes wurdt benammen dien troch gemyske en elektrogemyske metoaden.Faak brûkte skjinmakoplossingen binne: organyske oplosmiddels, alkaline oplossings en gemyske reinigingsoplossingen.Reinigingsmetoaden omfetsje manuele en meganyske metoaden, ynklusyf skrobjen, sieden, spuiten, trillingsreiniging, ultrasone skjinmeitsjen, ensfh.
3.2.2 Untkalking
Nei't it koelsysteem fan meganyske produkten lang hurd wetter of wetter mei in protte ûnreinheden brûkt hat, wurdt in laach silisiumdioxide op 'e binnenmuorre fan' e koeler en de piip dellein.Skaal ferminderet de dwerstrochsneed fan it wetter piip en ferleget de termyske conductivity, serieus beynfloedzje de koeling effekt en beynfloedzje de normale wurking fan it koelsysteem.Dêrom moat fuortheljen jûn wurde by remanufacturing.Metoaden foar fuortheljen fan skaalfergrutting brûke oer it generaal gemyske metoaden foar fuortheljen, ynklusyf metoaden foar fuortheljen fan fosfaat, metoaden foar fuortheljen fan alkaline oplossing, metoaden foar fuortheljen fan beitsen, ensfh. brûkt.De gemyske skjinmakfluid foar it fuortheljen fan skaal moat wurde selektearre neffens de skaalkomponinten en dielen fan materialen.
3.2.3 Fuortsmite ferve
De orizjinele beskermjende fervelaach op it oerflak fan 'e disassembled dielen moat ek folslein fuortsmiten wurde neffens de mjitte fan skea en de easken fan' e beskermjende coating.Nei it fuortheljen goed spielje en tariede foar opnij skilderjen.De metoade foar it fuortheljen fan de ferve is oer it generaal te brûken in taret organysk oplosmiddel, alkaline oplossing, ensfh as ferve remover, earst borstel op it ferve oerflak fan it diel, oplosse en sêft it, en dan brûke hân ark te ferwiderjen de ferve laach .
3.2.4 Rust fuortheljen
Roest is de oksyden dy't foarme wurde troch it kontakt fan it metalen oerflak mei soerstof, wettermolekulen en soere stoffen yn 'e loft, lykas izeroksyd, izeroksyd, izeroksyd, ensfh., dy't ornaris roest neamd wurde;de wichtichste metoaden fan roestferwidering binne meganyske metoade, gemysk beitsen en elektrogemyske etsen.Mechanyske roestferwidering brûkt benammen meganyske wriuwing, snijden en oare aksjes om de roestlaach op it oerflak fan dielen te ferwiderjen.De meast brûkte metoaden binne poetsen, slypjen, polearjen, sânstraaljen ensafuorthinne.De gemyske metoade brûkt benammen de soer om it metaal op te lossen en de wetterstof dy't ûntstiet yn 'e gemyske reaksje om de roestlaach te ferbinen en te lossen om de roestprodukten op it metalen oerflak op te lossen en ôf te skodzjen.Faak brûkte soeren omfetsje hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, ensfh.De elektrogemyske soere etsmetoade brûkt benammen de gemyske reaksje fan 'e dielen yn' e elektrolyt om it doel fan roestferwidering te berikken, ynklusyf it brûken fan de roest-ferwidere dielen as anodes en it brûken fan de roest-ferwidere dielen as kathodes.
3.2.5 Cleaning koalstof ôfsettings
Koalstofôfsetting is in kompleks mingsel fan kolloïden, asfaltenen, smeeroliën en koalstoffen foarme troch de ûnfolsleine ferbaarning fan brânstof en smeeroalje tidens it ferbaarningsproses en ûnder de aksje fan hege temperatueren.Bygelyks, de measte fan 'e koalstof ôfsettings yn' e motor wurde opboud op 'e kleppen, pistons, silinder koppen, ensfh Dizze koalstof ôfsettings sille beynfloedzje de koeling effekt fan bepaalde dielen fan' e motor, fersoargje de waarmte oerdracht betingsten, beynfloedzje syn ferbaarning, en sels feroarsaakje de dielen te oververhitten en foarmje barsten.Dêrom, tidens it remanufacturing proses fan dit diel, de koalstof ôfsetting op it oerflak moat skjin wurde fuorthelle.De gearstalling fan koalstof ôfsettings hat in grutte relaasje mei de struktuer fan 'e motor, de lokaasje fan' e dielen, de soarten brânstof en smeerolie, wurkomstannichheden en wurktiden.De meast brûkte meganyske metoaden, gemyske metoaden en elektrolytyske metoaden kinne koalstofôfsettings wiskje.De meganyske metoade ferwiist nei it brûken fan draadborstels en skrapers om koalstofôfsettings te ferwiderjen.De metoade is ienfâldich, mar de effisjinsje is leech, it is net maklik skjin te meitsjen, en it sil it oerflak beskeadigje.It fuortsmiten fan koalstof ôfsettings troch it brûken fan komprimearre lucht jet nukleêre chip metoade kin gâns ferbetterje de effisjinsje.De gemyske metoade ferwiist nei it ûnderdompeljen fan de dielen yn kaustyske soda, natriumkarbonaat en oare reinigingsoplossingen by in temperatuer fan 80 ~ 95 ° C om de oalje op te lossen of te emulsifisearjen en de koalstofôfsettings te verzachten, brûk dan in boarstel om de koalstofôfsettings te ferwiderjen en skjin te meitsjen harren.De elektrogemyske metoade brûkt alkaline oplossing as de elektrolyt, en it wurkstik is ferbûn mei de kathode om koalstofôfsettings te ferwiderjen ûnder de mienskiplike strippingaksje fan gemyske reaksje en wetterstof.Dizze metoade is effisjint, mar it is nedich om de spesifikaasjes fan koalstofôfsetting te behearskjen.
4. Konklúzje
1) Remanufacturing skjinmeitsjen is in wichtich ûnderdiel fan it remanufacturing proses, dat direkt beynfloedet de kwaliteit fan remanufactured produkten en de kosten fan remanufacturing, en moat wurde jûn genôch omtinken
2) Remanufacturing skjinmeitsjen technology sil ûntwikkelje yn 'e rjochting fan skjinmeitsjen, miljeubeskerming en hege effisjinsje, en de skjinmeitsjen metoade fan gemyske solvents sil stadichoan ûntwikkelje yn' e rjochting fan wetter-basearre meganyske skjinmeitsjen te ferminderjen miljeu fersmoarging yn it proses.
3) Reiniging yn it remanufacturing proses kin wurde ferdield yn skjinmeitsjen foar ûntmanteling en skjinmeitsjen nei ûntmanteling, de lêste ynklusyf skjinmeitsjen fan oalje, roest, skaal, koalstof ôfsettings, ferve, ensfh.
Kieze fan de juste skjinmeitsjen metoade en skjinmeitsjen apparatuer kin berikke twa kear it resultaat mei de helte fan de ynspanning, en ek soargje foar in stabile basis foar de ûntwikkeling fan de remanufacturing yndustry.As in profesjonele fabrikant fan skjinmeitsjen apparatuer, Tense kin leverje profesjonele skjinmeitsjen oplossingen en tsjinsten.
Post tiid: Febrewaris 09-2023