Hokker dielen kinne wjersidige Rotary Spray Cleaning Machine skjinmeitsje? Applikaasjes fan Spray Cleaning Machine

1

1) Produkt gebrûk: swiere oalje dielen oerflak fluch waskje

2) Applikaasjesenario: automotor, ûnderhâld en skjinmeitsjen fan transmissie, yndustriële skjinmeitsjen

Wedergeanderotary spray skjinmeitsjen masineis in apparaat dat wurdt brûkt om skjin it oerflak fan workpieces. It bestiet meastentiids út in draaiende sproeier en in skjinmeitsjen apparaat dat beweecht hinne en wer. It wurkstik wurdt pleatst op it skjinmeitsjen apparaat, en dan draait it mûlestik en spray detergent of skjinmeitsjen floeistof wylst it skjinmeitsjen apparaat beweecht hinne en wer om te soargjen dat it hiele oerflak wurdt folslein skjinmakke.

Dit soarte skjinmakmasine wurdt normaal brûkt om metalen dielen, plestikprodukten, glêswurk en oare yndustriële produksjekomponinten skjin te meitsjen. It kin effisjint ferwiderje oerflakkontaminanten lykas oalje, stof en smoargens, en ferbetterje de oerflakkwaliteit en skjinens fan it wurkstik.

De foardielen fanReciprocating rotary spray cleaning masineomfetsje hege skjinmeitsjen effisjinsje, ienfâldige operaasje en unifoarm skjinmeitsjen. It spilet in wichtige rol yn yndustriële produksje, en helpt bedriuwen it ferbetterjen fan produksje-effisjinsje en produktkwaliteit.

Wurkprinsipe fanRotary Spray Cleaning Machine

De hiele masine wurdt sintraal regele troch PLC, en alle wurkparameters wurde ynsteld troch it oanreitsjen fan it LCD-skerm. Troch it opheffen fan apparatuer set de operator de motor op 'e draaiende bak op it ladennivo om de laden tarieding te foltôgjen, en begjint de skjinmakapparatuer mei ien klik.

Nei't de wurkjende doar automatysk op it plak iepene wurdt, komt de draaiende lade yn 'e wurkkeamer ûnder de oandriuwing fan' e motor, en de doar is sletten; Oandreaun troch de rotearjende meganisme, de bak draait frij, wylst de pomp begjint te spuiten en skjinmeitsjen; Nei it skjinmeitsjen is foltôge binnen de ynstelde tiid, stopet de pomp mei wurkjen, de wurkdoar iepenet automatysk op syn plak, en de motor driuwt de draaiende lade automatysk út 'e wurkkeamer nei it laden en lossen nivo om in folslein skjinmeitsjenproses te foltôgjen.

Derneist, de apparatuer is foarsjoen fan multi-level filtration systeem, pipeline blockage beskerming systeem, wetter nivo beskerming systeem, koppel overload meganyske beskerming apparaat, en mist herstel systeem, oalje-wetter ôfskieding ôffal oalje recovery systeem en oare auxiliaire systemen. Sa kinne apparatuerfeiligens en miljeubeskerming maklik wurde betsjinne en brûkt troch ien persoan. De apparatuer is geskikt foar it rappe en effisjinte skjinmeitsjen fan swiere oaljedielen by it ûnderhâld fan auto's foar iepenbier ferfier

Hoe wurket reinigingsspray?

De skjinmeitsjen spray yn in reciprocating rotary spray skjinmeitsjen masine wurket troch it brûken fan in pomp te druk de skjinmeitsjen oplossing en dan spray it troch de sproeiers op it oerflak fan de dielen wurde skjinmakke. De pomp soarget foar de nedige druk om de reinigingsoplossing troch de sproeiers te produsearjen, in fyn mist of spray te meitsjen dy't effektyf it hiele oerflak fan 'e dielen beslacht.

Yn 'e beskreaune masine wurdt de spray inisjearre nei't de draaiende bak yn' e wurkkeamer komt en de doar is sletten. De pomp begjint te spuiten en skjin te meitsjen as de bak frij draait, en soarget derfoar dat de reinigingsoplossing alle gebieten fan 'e dielen berikt. De spuit giet troch foar de ynstelde skjintiid, wêrnei't de pomp ophâldt mei wurkjen.

It spraymeganisme is in kaaibestân by it garandearjen fan in yngeande en effisjinte skjinmeitsjen fan 'e dielen. It is wichtich om it goede funksjonearjen fan 'e pomp, sproeiers en byhearrende komponinten te behâlden om te soargjen dat de reinigingsspray effektyf wurket. Elke problemen mei it spuitmeganisme, lykas pompfout, ferstopping fan sproeiers, of drukûnregelmjittichheden, kinne ynfloed hawwe op it skjinmeitsjenproses en moatte fuortendaliks oanpakt wurde om de skjinmakeffisjinsje fan 'e masine te behâlden.


Post tiid: Aug-19-2024