カスタマイズシリーズ
清掃システムの設計には、清掃プロセス、清掃機能、構造、操作モード、人員投入、床面積、経済的投入が含まれます。
洗浄プロセスとは、洗浄部品の材質と汚染物質の特性に応じて適切な洗浄媒体を選択し、マトリックスの汚染除去と保護の目的を達成することを指します。
一般的な洗浄機能:超音波洗浄、スプレー洗浄、浸漬洗浄、機械洗浄、高圧洗浄など。正確には、他の洗浄方法を置き換える洗浄方法はありませんが、特定の環境では、洗浄方法を選択する方が適しています。
構造形式とは、生産工程を完成するための設備の方式と機械的外観を指します。機械アーム形式、ネットチェーン式、多機能統合型など。外観上は全密閉型、開放型、半密閉型などがあります。
操作モード:一般的には自動、手動、半自動を指します
人員投入、床面積、経済的投入:一般的に、生産者が考慮すべき総合的な設備投入。設備の稼働率と動態能力は合理的に組み合わせる必要があります。
第一歩 需要の理解 1) 部品情報:材質とサイズ 2) プロセス情報:前工程/次工程の説明? 具体的な清浄度指標? 3) 設備予算:自動化の程度、主要付属品のブランド、構造形式 4) 設置条件:床面積、自動ドッキング、電源構成条件
ステップ2の設計計画 必要に応じて詳細なソリューションと参考機器の写真、および関連する予算を提供します
第三段階 プロセス検証 実際の物体の対応する清浄度が実験室で実証される
ステップ4 技術契約の締結 機器の構造、構成、機能、主要寸法の確認
ステップ5 業務契約書の締結 ステップ6 全体組立図の確認 このプロセスでは、具体的な機能やサイズを詳細に確認することができます
ステップ7 機器製造 通常45~75営業日かかります
ステップ8 機器の事前受入 メーカー工場にて
ステップ9 機器の最終承認 所有者の工場でデバッグとトレーニングを完了する