超音波洗浄機の選び方

(1) 電源の選定
超音波洗浄はパワーが弱く、汚れが取れずに時間がかかってしまう場合があります。そして一定のパワーに達すると汚れを素早く落とします。選択した電力が大きすぎると、キャビテーション強度が大幅に増加し、洗浄効果が向上しますが、このとき、より精密な部品にも腐食点があり、下部の振動板のキャビテーションが発生します。洗浄機が深刻であると、水点腐食も増加し、強力なパワーの下では水底のキャビテーション腐食がより深刻になるため、実際の用途に応じて超音波パワーを選択する必要があります。

(2) 超音波周波数の選択
超音波洗浄の周波数範囲は 28 kHz ～ 120 kHz です。水または水洗浄剤を使用する場合、キャビテーションによって引き起こされる物理的な洗浄力は、通常約 28 ～ 40 kHz の低周波に対して明らかに有益です。小さなギャップ、スリット、深い穴のある部品を洗浄するには、高周波 (通常は 40kHz 以上)、さらには数百 kHz を使用することをお勧めします。周波数は密度に比例し、強度に反比例します。周波数が高くなるほど、洗浄密度は大きくなり、洗浄強度は小さくなります。周波数が低いほど、洗浄密度は小さくなり、洗浄強度は大きくなります。

(3) 洗浄カゴの使用
小さな部品を洗浄する場合、メッシュバスケットがよく使用されますが、メッシュによる超音波の減衰に特別な注意を払う必要があります。周波数が28khzの場合は10mm以上のメッシュを使用するのが良いでしょう。

(4) 洗浄液温度
水洗浄液の最適な洗浄温度は40〜60℃で、特に寒い季節には洗浄液の温度が低いとキャビテーション効果が悪く、洗浄効果も悪くなります。そのため、洗浄機によっては洗浄シリンダーの外側に電熱線を巻き付けて温度を制御しているものもあります。温度が高くなるとキャビテーションが発生しやすくなるため洗浄効果が高くなります。温度が上昇し続けるとキャビテーション内のガス圧が上昇し衝撃音圧が低下し、効果も弱まってしまいます。
(5) 洗浄液の量と洗浄部品の位置の決定
一般的に洗浄液面は振動子表面より100mm以上高い方が良いとされています。単一周波数洗浄機は定在波場の影響を受けるため、節点での振幅が小さく、波振幅での振幅が大きくなり、洗浄が不均一になります。したがって、洗浄アイテムに最適な選択を振幅に配置する必要があります。（より有効な範囲は3～18cmです）

(6) 超音波洗浄の工程と洗浄液の選択
洗浄システムを購入する前に、洗浄部品について次の用途分析を行う必要があります。洗浄部品の材料組成、構造、量を決定し、除去する汚れを分析して明確にします。これらはすべて、使用する洗浄方法を決定するためのものです。溶剤を使用する場合は、水性洗浄液も必須です。最終的な洗浄プロセスは洗浄実験によって検証する必要があります。この方法によってのみ、適切な洗浄システム、合理的に設計された洗浄プロセス、および洗浄溶液を提供することができます。超音波洗浄における洗浄液の物理的特性の影響を考慮すると、蒸気圧、表面張力、粘度、密度が最も重要な影響を与える要因となります。温度はこれらの要因に影響を与える可能性があるため、キャビテーションの効率にも影響します。どの洗浄システムでも洗浄液を使用する必要があります。