再生工場への注目が高まるにつれ、再生に関するさまざまな分野への探究が始まり、再生の物流、管理、技術などにおいて一定の研究成果を上げています。再製造プロセスでは、再製造の品質を確保するために部品の洗浄は重要な部分です。洗浄方法と洗浄の品質は、部品の識別の正確性、再生品質の確保、再生コストの削減、再生製品の寿命の向上にとって重要です。重要な影響を与える可能性があります。
1. 再生工程における洗浄の位置づけと重要性
製品部品の表面の洗浄は、部品の再製造プロセスにおいて重要なプロセスです。部品表面の寸法精度、幾何学的形状精度、粗さ、表面性能、腐食摩耗、付着を検出する部門の前提は、部品を再生産する部門の基礎です。。部品表面の洗浄の品質は、部品の表面分析、テスト、再生処理、組立品質に直接影響し、さらに再生製品の品質にも影響します。
洗浄とは、洗浄装置を用いて洗浄液をワークの表面に塗布し、機械的、物理的、化学的、または電気化学的な方法を用いて、ワークの表面に付着した油脂、腐食、泥、スケール、炭素堆積物などの汚れを除去することです。装置やその部品を製造し、ワークの表面に必要な清浄度を達成するプロセス。廃棄物を分解した部品は、形状、材質、種類、損傷等に応じて洗浄し、それぞれに応じた方法で品質を確保した部品の再利用または再生を行っています。製品の清浄度は、再生製品の主要な品質指標の 1 つです。清浄度が低いと、製品の再生プロセスに影響を与えるだけでなく、製品の性能が低下し、過度の摩耗、精度の低下、耐用年数の短縮が発生しやすくなります。製品の品質。良好な清浄度は、再生製品の品質に対する消費者の信頼も高めることができます。
再生工程には、廃棄物のリサイクル、分解前の製品の外観洗浄、分解、部品の粗検査、部品の洗浄、洗浄後の部品の正確な検出、再生、再生品の組立等の工程が含まれます。洗浄には、廃棄物の外観全体の洗浄と部品の洗浄の 2 つの部分があります。前者は主に製品の外観上のゴミなどの汚れを除去することが目的であり、後者は主に部品表面の油分、スケール、錆、カーボン付着物などの汚れを除去する目的で使用されます。表面の油層やガス層などにより、部品の磨耗、表面の微小亀裂、その他の故障を確認し、部品が使用可能か再製造が必要かを判断します。再生洗浄はメンテナンス工程の洗浄とは異なります。メインメンテナンスエンジニアはメンテナンス前に故障部品や関連部品を洗浄しますが、再生部品の品質を新品のレベルに高めるために、すべての廃品部品を完全に洗浄する必要があります。標準。そのため、再生工程において洗浄作業は重要な役割を果たしており、作業負荷の重さは再生製品のコストに直接影響するため、細心の注意を払う必要があります。
2. 再生技術における洗浄技術とその発展
2.1 再生用洗浄技術
解体プロセスと同様に、洗浄プロセスも一般的な製造プロセスから直接学ぶことは不可能であり、メーカーや再生装置のサプライヤーにおいて新しい技術手法の研究や新しい再生洗浄装置の開発が必要となります。洗浄場所、目的、材料の複雑さなどに応じて、洗浄工程で使用される洗浄方法が異なります。通常使用される洗浄方法は、ガソリン洗浄、熱水スプレー洗浄または蒸気洗浄、化学洗浄剤洗浄化学浄化槽、スクラブ洗浄またはスチールブラシ洗浄、高圧または常圧スプレー洗浄、サンドブラスト、電解洗浄、気相洗浄、超音波洗浄などです。多段階洗浄およびその他の方法。
各洗浄工程を完了するために、スプレー洗浄機、スプレーガン機、総合洗浄機、特殊洗浄機など、さまざまな特殊洗浄装置を一式使用できます。装置の選択は、目的に応じて決定する必要があります。再製造基準、要件、環境保護、コスト、および再製造サイト。
2.2 洗浄技術の開発動向
洗浄ステップは、再製造中の主な汚染源です。さらに、洗浄プロセスで生成される有害物質は、環境を危険にさらすことがよくあります。さらに、有害物質を無害に処分するコストも驚くほど高額です。したがって、再生洗浄工程においては、洗浄液の環境への悪影響を低減し、グリーン洗浄技術を採用する必要がある。再生メーカーは多くの研究を実施し、より新しく効果的な洗浄技術を広範囲に適用しており、洗浄プロセスはますます環境に優しいものになっています。洗浄効率を向上させながら、有害物質の排出を削減し、生態環境への影響を軽減し、洗浄プロセスの環境保護を強化し、部品の品質を向上させます。
3 .再生各段階での清掃活動
再生工程における洗浄は、主に解体前の廃棄物の外観洗浄と、解体後の部品の洗浄が行われます。
3.1 分解前の清掃
解体前洗浄とは、主にリサイクルされた廃棄物を解体する前に外装洗浄することを指します。その主な目的は、廃棄物の外側に蓄積した大量の塵、油、沈殿物、その他の汚れを除去し、解体を容易にし、塵や油を避けることです。盗品が工場の工程に持ち込まれるのを待ちます。外部洗浄には通常、水道水または高圧水による洗浄が使用されます。高密度で層の厚い汚れの場合は、水に適量の化学洗浄剤を加え、スプレー圧力と水温を上げます。
一般的に使用される外部洗浄装置には、主にシングルガンジェット洗浄機とマルチノズルジェット洗浄機があります。前者は主に高圧コンタクトジェットやソーダジェットの研磨作用、あるいはジェットと洗浄剤の化学作用により汚れを除去します。後者にはドア枠可動式とトンネル固定式の2種類がある。ノズルの設置位置や数量は装置の目的に応じて異なります。
3.2 分解後の清掃
分解後の部品の洗浄は主に油分、錆、スケール、カーボン付着物、塗装などを除去します。
3.2.1 脱脂
各種油類に触れる部品は、分解後に必ず油分を除去、つまり脱脂する必要があります。ケン化油とは、動物油や植物油などのアルカリと反応して石けんを形成する油、すなわち高分子有機酸塩と、強アルカリに作用しない不けん化油。各種鉱物油、潤滑油、ワセリン、パラフィンなど。水には不溶ですが、有機溶剤には可溶です。これらの油の除去は、主に化学的および電気化学的方法によって行われます。一般的に使用される洗浄液は、有機溶剤、アルカリ性溶液、化学洗浄液です。洗浄方法には、スクラブ、煮沸、スプレー、振動洗浄、超音波洗浄などを含む手動および機械的方法が含まれます。
3.2.2 スケール除去
機械製品の冷却システムでは、硬水や不純物の多い水を長期間使用すると、冷却器の内壁や配管に二酸化ケイ素の層が堆積します。スケールは水パイプの断面積を減らし、熱伝導率を低下させるため、冷却効果に重大な影響を及ぼし、冷却システムの通常の動作に影響を与えます。そのため、再生時には除去が必要となります。スケールの除去方法には、一般にリン酸塩除去法、アルカリ溶液除去法、酸洗除去法などの化学的除去法が使用されます。アルミニウム合金部品の表面のスケールには、5% 硝酸溶液または 10 ～ 15% 酢酸溶液が使用できます。使用済み。スケール除去用の化学洗浄液は、スケールの成分や部品材質に応じて選択してください。
3.2.3 塗料の除去
分解した部品の表面にある元の保護塗装層も、損傷の程度や保護塗装の要件に応じて完全に除去する必要があります。剥がした後はよく洗い流し、再塗装の準備をしてください。塗料を除去する方法は、一般に、準備された有機溶剤、アルカリ溶液などを塗料剥離剤として使用し、まず部品の塗装表面にブラシで塗り、溶解して柔らかくし、次に手工具を使用して塗装層を除去します。 。
3.2.4 錆の除去
錆とは、金属表面が酸素、水分子、空気中の酸性物質と接触することによって形成される酸化物で、酸化鉄、酸化第二鉄、酸化第二鉄など、通常錆と呼ばれます。錆除去の主な方法は、機械的方法、化学的酸洗、電気化学的エッチングです。機械的錆除去では、主に機械的摩擦、切削などの作用を利用して部品表面の錆層を除去します。一般的に使用される方法は、ブラッシング、研削、研磨、サンドブラストなどです。化学的方法は、主に金属を溶解する酸と化学反応で発生する水素を利用して錆層を結合・降ろし、金属表面の錆生成物を溶解・剥離します。一般的に使用される酸には、塩酸、硫酸、リン酸などが含まれます。電気化学的酸エッチング法は、主に電解液中での部品の化学反応を利用して錆を除去する目的を達成します。これには、錆を除去した部品を陽極として使用し、錆を除去した部品を陰極として使用します。
3.2.5 炭素堆積物の洗浄
炭素の堆積は、燃焼プロセス中および高温の作用下での燃料と潤滑油の不完全燃焼によって形成されるコロイド、アスファルテン、潤滑油および炭素の複雑な混合物です。たとえば、エンジン内のカーボン堆積物のほとんどは、バルブ、ピストン、シリンダーヘッドなどに蓄積されます。これらのカーボン堆積物は、エンジンの特定の部分の冷却効果に影響を与え、熱伝達条件を悪化させ、燃焼に影響を与えます。部品が過熱して亀裂が生じる可能性もあります。したがって、この部品の再生プロセス中に、表面のカーボン堆積物をきれいに除去する必要があります。カーボン堆積の組成は、エンジンの構造、部品の配置、燃料や潤滑油の種類、作業条件や作業時間などと大きく関係します。一般的に使用される機械的方法、化学的方法、および電解的方法は、炭素堆積物を除去することができます。機械的方法とは、ワイヤーブラシとスクレーパーを使用してカーボン堆積物を除去することを指します。方法は簡単ですが、効率が低く、掃除が簡単ではなく、表面を傷つけます。圧縮空気ジェット核チップ法を使用して炭素堆積物を除去すると、効率が大幅に向上します。化学的方法とは、部品を80～95℃の温度の苛性ソーダ、炭酸ナトリウム、その他の洗浄液に浸漬して油を溶解または乳化させ、炭素堆積物を柔らかくし、その後ブラシを使用して炭素堆積物を除去して洗浄することを指します。彼ら。電気化学的方法は、電解液としてアルカリ溶液を使用し、ワークピースを陰極に接続して、化学反応と水素の共同剥離作用により炭素堆積物を除去します。この方法は効率的ですが、カーボン蒸着の仕様を習得する必要があります。
4 結論
1) 再生洗浄は再生プロセスの重要な部分であり、再生製品の品質と再生コストに直接影響するため、十分な注意を払う必要があります。
2) 再生洗浄技術は洗浄、環境保護、高効率の方向に発展し、化学溶剤の洗浄方法はプロセスにおける環境汚染を軽減するために水ベースの機械洗浄の方向に徐々に発展します。
3) 再生工程における洗浄は、分解前洗浄と分解後洗浄に分けられ、後者では油分、錆、スケール、カーボン付着物、塗装等の洗浄が行われます。
適切な洗浄方法と洗浄装置を選択すると、半分の労力で 2 倍の結果を達成でき、また、再生産業の発展に安定した基盤を提供できます。テンスは洗浄機器の専門メーカーとして、専門的な洗浄ソリューションとサービスを提供できます。
投稿日時: 2023 年 2 月 9 日