សារៈសំខាន់នៃការសម្អាតកំឡុងពេលផលិតឡើងវិញ

ដោយសាររោងចក្រផលិតឡើងវិញត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែច្រើនឡើង មនុស្សក៏ចាប់ផ្តើមស្វែងយល់ពីវិស័យផ្សេងៗនៃការផលិតឡើងវិញ ហើយទទួលបានលទ្ធផលស្រាវជ្រាវជាក់លាក់ក្នុងផ្នែកដឹកជញ្ជូន ការគ្រប់គ្រង និងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតឡើងវិញ។នៅក្នុងដំណើរការផលិតឡើងវិញ វាគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយក្នុងការសម្អាតផ្នែកនានា ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការផលិតឡើងវិញ។វិធីសាស្ត្រសម្អាត និងគុណភាពនៃការលាងសម្អាតមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណផ្នែក ការធានាគុណភាពនៃការផលិតឡើងវិញ កាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិតឡើងវិញ និងការកែលម្អអាយុជីវិតនៃផលិតផលដែលផលិតឡើងវិញ។អាចមានឥទ្ធិពលសំខាន់។

1. ទីតាំង និងសារៈសំខាន់នៃការលាងសម្អាតនៅក្នុងដំណើរការផលិតឡើងវិញ

ការលាងសម្អាតផ្ទៃនៃផ្នែកផលិតផលគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតផ្នែកឡើងវិញ។បរិវេណនៃផ្នែកដើម្បីរកមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងធរណីមាត្រ ភាពរដុប ការអនុវត្តលើផ្ទៃ ការពាក់ corrosion និង adhesion នៃផ្ទៃផ្នែកគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការបែងចែកដើម្បីធ្វើការផលិតឡើងវិញនូវផ្នែក។.គុណភាពនៃការសម្អាតផ្ទៃផ្នែកដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ការវិភាគលើផ្ទៃផ្នែក ការធ្វើតេស្ត ដំណើរការផលិតឡើងវិញ គុណភាពនៃការដំឡើង ហើយបន្ទាប់មកប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតឡើងវិញ។

ការលាងសម្អាតគឺត្រូវយកវត្ថុរាវលាងសម្អាតទៅលើផ្ទៃនៃការងារដោយមធ្យោបាយឧបករណ៍សម្អាត ហើយប្រើវិធីសាស្រ្តមេកានិច រូបវន្ត គីមី ឬគីមីអគ្គិសនី ដើម្បីយកខាញ់ ច្រេះ ភក់ មាត្រដ្ឋាន ប្រាក់បញ្ញើកាបូន និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតដែលជាប់នឹងផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីន។ គ្រឿងបរិក្ខារ និងផ្នែករបស់វា និងធ្វើឱ្យវា ដំណើរការនៃការសម្រេចបាននូវភាពស្អាតដែលត្រូវការនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece នេះ។ផ្នែកដែលត្រូវបានរុះរើនៃផលិតផលកាកសំណល់ត្រូវបានសម្អាតដោយយោងទៅតាមរូបរាង សម្ភារៈ ប្រភេទ ការខូចខាត។ល។ ហើយវិធីសាស្ត្រដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាគុណភាពនៃការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ឬការផលិតឡើងវិញនៃផ្នែក។ភាពស្អាតនៃផលិតផលគឺជាសូចនាករគុណភាពដ៏សំខាន់មួយនៃផលិតផលដែលផលិតឡើងវិញ។ភាពស្អាតស្អំមិនល្អនឹងមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតឡើងវិញនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជារឿយៗបណ្តាលឱ្យដំណើរការផលិតផលធ្លាក់ចុះ ងាយនឹងពាក់លើសកំណត់ ការថយចុះភាពជាក់លាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មខ្លី។គុណភាពនៃផលិតផល។ភាពស្អាតល្អក៏អាចបង្កើនទំនុកចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់លើគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតឡើងវិញផងដែរ។

ដំណើរការផលិតឡើងវិញរួមមានការកែច្នៃផលិតផលកាកសំណល់ ការសម្អាតរូបរាងផលិតផលមុនពេលរុះរើ ការរុះរើ ការធ្វើតេស្តរដុបនៃផ្នែក ការសម្អាតផ្នែក ការរកឃើញត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការសម្អាត ការផលិតឡើងវិញ ការប្រមូលផ្តុំផលិតផលឡើងវិញ។ល។ការលាងសម្អាតរួមមានពីរផ្នែក៖ ការសម្អាតទូទៅនៃរូបរាងនៃផលិតផលសំណល់ និងការសម្អាតផ្នែក។អតីតគឺដើម្បីយកធូលីដី និងភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀតនៅលើរូបរាងរបស់ផលិតផល ហើយចុងក្រោយគឺដើម្បីយកប្រេង មាត្រដ្ឋាន ច្រែះ ប្រាក់បញ្ញើកាបូន និងភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ស្រទាប់ប្រេង និងឧស្ម័នលើផ្ទៃ ល។ ពិនិត្យមើលការពាក់នៃផ្នែក មីក្រូក្រាសលើផ្ទៃ ឬការបរាជ័យផ្សេងទៀតដើម្បីកំណត់ថាតើគ្រឿងបន្លាស់អាចប្រើប្រាស់បាន ឬត្រូវការផលិតឡើងវិញ។ការលាងសម្អាតឡើងវិញគឺខុសពីការសម្អាតនៃដំណើរការថែទាំ។វិស្វករថែទាំសំខាន់សម្អាតផ្នែកដែលមានកំហុស និងផ្នែកពាក់ព័ន្ធមុនពេលថែទាំ ខណៈពេលដែលការផលិតឡើងវិញតម្រូវឱ្យសម្អាតផ្នែកផលិតផលសំណល់ទាំងអស់ឱ្យស្អាតទាំងស្រុង ដូច្នេះគុណភាពនៃផ្នែកដែលផលិតឡើងវិញអាចឈានដល់កម្រិតនៃផលិតផលថ្មី។ស្ដង់ដារ។ដូច្នេះហើយ សកម្មភាពលាងសម្អាតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតឡើងវិញ ហើយបន្ទុកការងារធ្ងន់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើថ្លៃដើមផលិតឡើងវិញ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំង។

2. បច្ចេកវិទ្យាសម្អាត និងការអភិវឌ្ឍន៍របស់វាក្នុងការផលិតឡើងវិញ

2.1 បច្ចេកវិទ្យាសម្អាតសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញ

ដូចជាដំណើរការរុះរើ វាមិនអាចទៅរួចទេសម្រាប់ដំណើរការសម្អាតដើម្បីសិក្សាដោយផ្ទាល់ពីដំណើរការផលិតទូទៅ ដែលទាមទារឱ្យមានការស្រាវជ្រាវវិធីសាស្រ្តបច្ចេកទេសថ្មី និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍សម្អាតថ្មីនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍កែច្នៃឡើងវិញ។យោងទៅតាមទីតាំងនៃការលាងសម្អាតគោលបំណងភាពស្មុគស្មាញនៃវត្ថុធាតុដើមជាដើមវិធីសាស្ត្រលាងសម្អាតដែលប្រើក្នុងដំណើរការសម្អាត។វិធីសាស្រ្តលាងសម្អាតដែលប្រើជាធម្មតាគឺ ការលាងសម្អាតសាំង ការបាញ់ទឹកក្តៅ ឬការសម្អាតចំហាយទឹក ភ្នាក់ងារសម្អាតគីមី ការលាងសម្អាតជាតិគីមី ការលាងសម្អាតជាតិគីមី ការលាងសម្អាតឬច្រាសដែក ការសម្អាតសម្ពាធខ្ពស់ ឬសម្ពាធធម្មតា ការបាញ់ខ្សាច់ ការសម្អាតអេឡិចត្រូលីត ការសម្អាតដំណាក់កាលឧស្ម័ន ការសម្អាត ultrasonic និងការសម្អាតច្រើនជំហាន និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។
ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការសម្អាតនីមួយៗ សំណុំទាំងមូលនៃឧបករណ៍សម្អាតពិសេសផ្សេងៗអាចប្រើប្រាស់បាន រួមមានៈ ម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំ ម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំ ម៉ាស៊ីនសម្អាតគ្រប់ជ្រុងជ្រោយ ម៉ាស៊ីនសម្អាតពិសេស។ល។ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាំបាច់ត្រូវកំណត់តាម ស្តង់ដារផលិតឡើងវិញ តម្រូវការ ការការពារបរិស្ថាន តម្លៃ និងកន្លែងផលិតឡើងវិញ។

2.2 និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាសម្អាត

ជំហានលាងសម្អាតគឺជាប្រភពសំខាន់នៃការចម្លងរោគក្នុងអំឡុងពេលផលិតឡើងវិញ។ជាងនេះទៅទៀត សារធាតុបង្កគ្រោះថ្នាក់ដែលផលិតដោយដំណើរការសម្អាត តែងតែបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថាន។ជាងនេះទៅទៀត ការចំណាយលើការចោលសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់គឺខ្ពស់គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលផងដែរ។ដូច្នេះហើយ នៅក្នុងជំហាននៃការសម្អាតឡើងវិញ វាចាំបាច់ក្នុងការកាត់បន្ថយការបង្កគ្រោះថ្នាក់នៃដំណោះស្រាយសម្អាតដល់បរិស្ថាន និងទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាសម្អាតពណ៌បៃតង។អ្នកផលិតឡើងវិញបានអនុវត្តការស្រាវជ្រាវជាច្រើន និងការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៃបច្ចេកវិទ្យាសម្អាតថ្មី និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ហើយដំណើរការសម្អាតកាន់តែមានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន។ខណៈពេលដែលការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត កាត់បន្ថយការបញ្ចេញសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើបរិស្ថានអេកូឡូស៊ី បង្កើនការការពារបរិស្ថាននៃដំណើរការសម្អាត និងបង្កើនគុណភាពនៃផ្នែក។

3. សកម្មភាពសម្អាតនៅដំណាក់កាលនីមួយៗនៃការផលិតឡើងវិញ

ការលាងសម្អាតនៅក្នុងដំណើរការផលិតឡើងវិញភាគច្រើនរួមបញ្ចូលការសម្អាតខាងក្រៅនៃផលិតផលកាកសំណល់មុនពេលរុះរើ និងការសម្អាតផ្នែកបន្ទាប់ពីការរុះរើ។

3.1 ការសម្អាតមុនពេលផ្តាច់

ការសម្អាតមុនពេលរុះរើ សំដៅលើការសម្អាតខាងក្រៅនៃផលិតផលកាកសំណល់ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញមុនពេលរុះរើ។គោលបំណងសំខាន់របស់វាគឺដើម្បីយកធូលីដី ប្រេង ដីល្បាប់ និងកខ្វក់ជាច្រើនដែលកកកុញនៅខាងក្រៅផលិតផលកាកសំណល់ ដើម្បីសម្រួលដល់ការរុះរើ និងជៀសវាងធូលី និងប្រេង។រង់ចាំ​ទំនិញ​ដែល​លួច​នាំ​ចូល​ក្នុង​ដំណើរការ​រោងចក្រ។ការសម្អាតខាងក្រៅជាទូទៅប្រើប្រាស់ទឹកម៉ាស៊ីន ឬទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។សម្រាប់ភាពកខ្វក់ដែលមានស្រទាប់ក្រាស់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ បន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃសារធាតុសម្អាតគីមីទៅក្នុងទឹក និងបង្កើនសម្ពាធបាញ់ និងសីតុណ្ហភាពទឹក។

ឧបករណ៍សម្អាតខាងក្រៅដែលប្រើជាទូទៅរួមមានម៉ាស៊ីនសម្អាតយន្តហោះតែមួយ និងម៉ាស៊ីនសម្អាតយន្តហោះប្រតិកម្មពហុក្បាល។អតីតគឺពឹងផ្អែកជាចម្បងលើសកម្មភាពបោសសម្អាតរបស់យន្តហោះប្រតិកម្មសម្ពាធខ្ពស់ ឬយន្តហោះប្រតិកម្មសូដា ឬសកម្មភាពគីមីរបស់យន្តហោះប្រតិកម្ម និងភ្នាក់ងារសម្អាតដើម្បីយកភាពកខ្វក់ចេញ។ក្រោយមកទៀតមានពីរប្រភេទ គឺប្រភេទទ្វារដែលអាចចល័តបាន និងប្រភេទជួសជុលផ្លូវរូងក្រោមដី។ទីតាំងដំឡើង និងបរិមាណនៃក្បាលម៉ាស៊ីនប្រែប្រួលទៅតាមគោលបំណងរបស់ឧបករណ៍។

3.2 ការសម្អាតបន្ទាប់ពីការផ្តាច់

ការសម្អាតផ្នែកបន្ទាប់ពីរុះរើចេញជាចម្បងរួមមានការដកប្រេង ច្រែះ មាត្រដ្ឋាន ប្រាក់បញ្ញើកាបូន ថ្នាំលាបជាដើម។

3.2.1 ការបន្ថយជាតិប្រេង

គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ដែលទាក់ទងជាមួយប្រេងផ្សេងៗត្រូវតែសម្អាតប្រេងបន្ទាប់ពីរុះរើចេញ នោះគឺជាការបន្សុទ្ធប្រេង។វាអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ប្រេង saponifiable ពោលគឺប្រេងដែលអាចប្រតិកម្មជាមួយអាល់កាឡាំងដើម្បីបង្កើតជាសាប៊ូ ដូចជាប្រេងសត្វ និងប្រេងបន្លែ ពោលគឺអំបិលអាស៊ីតសរីរាង្គម៉ូលេគុលខ្ពស់;ប្រេងដែលមិនមានសារជាតិគីមី ដែលមិនអាចធ្វើសកម្មភាពជាមួយអាល់កាឡាំងខ្លាំង ដូចជាប្រេងរ៉ែផ្សេងៗ ប្រេងរំអិល ប្រេងចាហួយ និងប៉ារ៉ាហ្វីន ជាដើម។ ប្រេងទាំងនេះមិនរលាយក្នុងទឹក ប៉ុន្តែអាចរលាយក្នុងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។ការយកចេញនៃប្រេងទាំងនេះត្រូវបានធ្វើឡើងជាចម្បងដោយវិធីសាស្រ្តគីមីនិងអេឡិចត្រូគីមី។ដំណោះស្រាយសម្អាតដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖ សារធាតុរំលាយសរីរាង្គ ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង និងដំណោះស្រាយសម្អាតគីមី។វិធីសាស្រ្តលាងសម្អាតរួមមានវិធីសាស្រ្តដោយដៃ និងមេកានិច រួមទាំងការបោសសម្អាត ការស្ងោរ ការបាញ់ថ្នាំ ការសម្អាតរំញ័រ ការសម្អាត ultrasonic ជាដើម។

3.2.2 ការកាត់បន្ថយទំហំ

បន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផលិតផលមេកានិកបានប្រើប្រាស់ទឹករឹង ឬទឹកដែលមានភាពមិនបរិសុទ្ធច្រើនក្នុងរយៈពេលយូរ ស្រទាប់ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតត្រូវបានដាក់នៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងបំពង់។មាត្រដ្ឋានកាត់បន្ថយផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំពង់ទឹក និងកាត់បន្ថយចរន្តកំដៅ ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ឥទ្ធិពលត្រជាក់ និងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃប្រព័ន្ធត្រជាក់។ដូច្នេះការដកចេញត្រូវតែផ្តល់ឱ្យក្នុងអំឡុងពេល remanufacturing ។វិធីសាស្រ្តដកជញ្ជីងជាទូទៅប្រើវិធីសាស្ត្រដកយកចេញនូវសារធាតុគីមី រួមទាំងវិធីសាស្ត្រដកផូស្វាត វិធីសាស្ត្រដកដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង វិធីសាស្ត្រដកយកចេញ pickling ជាដើម បានប្រើ។វត្ថុរាវលាងសម្អាតជាតិគីមីសម្រាប់ការយកចេញមាត្រដ្ឋានគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមសមាសធាតុមាត្រដ្ឋាន និងសម្ភារៈផ្នែក។

3.2.3 ការលុបថ្នាំលាប

ស្រទាប់ថ្នាំលាបការពារដើមនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលត្រូវបានរុះរើក៏ត្រូវដកចេញទាំងស្រុងផងដែរ ទៅតាមកម្រិតនៃការខូចខាត និងតម្រូវការនៃថ្នាំកូតការពារ។លាងជម្រះឱ្យបានល្អបន្ទាប់ពីដកចេញហើយរៀបចំសម្រាប់ការលាបឡើងវិញ។វិធីដកថ្នាំលាប ជាទូទៅត្រូវប្រើសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង។ល។ ជាថ្នាំបំបាត់ថ្នាំលាប ជក់ដំបូងលើផ្ទៃថ្នាំលាប រំលាយ និងបន្ទន់វា ហើយបន្ទាប់មកប្រើឧបករណ៍ដៃដើម្បីយកស្រទាប់ថ្នាំលាបចេញ។ .

3.2.4 ការដកច្រែះចេញ

ច្រែះគឺជាអុកស៊ីដដែលបង្កើតឡើងដោយទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃលោហៈជាមួយនឹងអុកស៊ីសែន ម៉ូលេគុលទឹក និងសារធាតុអាស៊ីតនៅក្នុងខ្យល់ ដូចជាអុកស៊ីដដែក អុកស៊ីដ ferric អុកស៊ីដ ferric ជាដើម ដែលជាធម្មតាត្រូវបានគេហៅថាច្រែះ។វិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃការដកច្រែះគឺ វិធីសាស្ត្រមេកានិច ការរើសជាតិគីមី និងការ etching electrochemical ។ការដកច្រែះមេកានិកភាគច្រើនប្រើការកកិតមេកានិច ការកាត់ និងសកម្មភាពផ្សេងទៀតដើម្បីយកស្រទាប់ច្រែះលើផ្ទៃនៃផ្នែក។វិធីសាស្ត្រ​ដែល​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​គឺ​ការ​ដុស​ខាត់ កិន​ប៉ូលា ការ​ផ្លុំ​ខ្សាច់​ជាដើម។វិធីសាស្ត្រគីមីភាគច្រើនប្រើអាស៊ីតដើម្បីរំលាយលោហៈ និងអ៊ីដ្រូសែនដែលបង្កើតក្នុងប្រតិកម្មគីមី ដើម្បីភ្ជាប់ និងពន្លាស្រទាប់ច្រែះដើម្បីរំលាយ និងរបូតផលិតផលច្រែះលើផ្ទៃលោហៈ។អាស៊ីត​ដែល​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​រួម​មាន អាស៊ីត​អ៊ីដ្រូក្លរិច អាស៊ីត​ស៊ុលហ្វួរិក អាស៊ីត​ផូស្វ័រ ជាដើម។វិធីសាស្រ្ត etching អាស៊ីត electrochemical ភាគច្រើនប្រើប្រតិកម្មគីមីនៃផ្នែកនៅក្នុង electrolyte ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការដកច្រែះចេញ រួមទាំងការប្រើផ្នែកដែលដកចេញច្រែះជា anodes និងប្រើប្រាស់ផ្នែកដែលដកចេញច្រែះជា cathodes ។

3.2.5 ការសម្អាតប្រាក់បញ្ញើកាបូន

ការបញ្ចេញកាបូនគឺជាល្បាយស្មុគស្មាញនៃសារធាតុ colloids asphaltene ប្រេងរំអិល និងកាបូនដែលបង្កើតឡើងដោយសារតែការឆេះមិនពេញលេញនៃឥន្ធនៈ និងប្រេងរំអិលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចំហេះ និងក្រោមសកម្មភាពនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ឧទាហរណ៍ ភាគច្រើននៃប្រាក់បញ្ញើកាបូននៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រូវបានកកកុញនៅលើសន្ទះបិទបើក ស្តុង ក្បាលស៊ីឡាំង។ល។ ប្រាក់បញ្ញើកាបូនទាំងនេះនឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលត្រជាក់នៃផ្នែកខ្លះនៃម៉ាស៊ីន ធ្វើអោយស្ថានភាពផ្ទេរកំដៅកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន ប៉ះពាល់ដល់ការឆេះរបស់វា និង សូម្បីតែធ្វើឱ្យផ្នែកឡើងកំដៅខ្លាំង និងបង្កើតជាស្នាមប្រេះ។ដូច្នេះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតឡើងវិញនៃផ្នែកនេះ ប្រាក់បញ្ញើកាបូនលើផ្ទៃត្រូវតែយកចេញឱ្យស្អាត។សមាសភាពនៃប្រាក់បញ្ញើកាបូនមានទំនាក់ទំនងល្អជាមួយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីន ទីតាំងនៃផ្នែក ប្រភេទនៃឥន្ធនៈ និងប្រេងរំអិល លក្ខខណ្ឌការងារ និងម៉ោងធ្វើការ។វិធីសាស្រ្តមេកានិច វិធីសាស្រ្តគីមី និងវិធីសាស្រ្តអេឡិចត្រូលីតដែលប្រើជាទូទៅអាចសម្អាតប្រាក់បញ្ញើកាបូន។វិធីសាស្ត្រមេកានិក សំដៅលើការប្រើប្រាស់ច្រាសលួស និងឧបករណ៍អេតចាយ ដើម្បីដកប្រាក់បញ្ញើកាបូន។វិធីសាស្រ្តគឺសាមញ្ញប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពទាបវាមិនងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតទេហើយវានឹងធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃ។ការដកប្រាក់បញ្ញើកាបូនចេញដោយប្រើវិធីសាស្ត្របន្ទះឈីបនុយក្លេអ៊ែរ យន្តហោះដែលបានបង្ហាប់ អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងខ្លាំង។វិធីសាស្ត្រគីមី សំដៅលើការជ្រមុជផ្នែកនៅក្នុងសូដាដុត សូដ្យូមកាបូណាត និងដំណោះស្រាយលាងសម្អាតផ្សេងទៀតនៅសីតុណ្ហភាព 80 ~ 95°C ដើម្បីរំលាយ ឬ emulsify ប្រេង និងបន្ទន់ប្រាក់បញ្ញើកាបូន បន្ទាប់មកប្រើជក់ដើម្បីយកប្រាក់បញ្ញើកាបូនចេញ និងសម្អាត។ ពួកគេ។វិធីសាស្រ្តអេឡិចត្រូគីមីប្រើដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងជាអេឡិចត្រូលីត ហើយដុំការងារត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង cathode ដើម្បីដកប្រាក់បញ្ញើកាបូននៅក្រោមសកម្មភាពច្រូតរួមនៃប្រតិកម្មគីមី និងអ៊ីដ្រូសែន។វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានប្រសិទ្ធភាពប៉ុន្តែវាចាំបាច់ដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់លើលក្ខណៈជាក់លាក់នៃការបញ្ចេញកាបូន។

4 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

1) ការលាងសម្អាតការផលិតឡើងវិញគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃដំណើរការផលិតឡើងវិញ ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតឡើងវិញ និងតម្លៃនៃការផលិតឡើងវិញ ហើយត្រូវតែមានការយកចិត្តទុកដាក់គ្រប់គ្រាន់។
2) បច្ចេកវិទ្យាសម្អាតឡើងវិញនឹងអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅនៃការសម្អាត ការការពារបរិស្ថាន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយវិធីសាស្ត្រសម្អាតសារធាតុរំលាយគីមីនឹងអភិវឌ្ឍបន្តិចម្តងៗក្នុងទិសដៅនៃការសម្អាតមេកានិចផ្អែកលើទឹក ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថានក្នុងដំណើរការ។
3) ការលាងសម្អាតនៅក្នុងដំណើរការផលិតឡើងវិញអាចបែងចែកទៅជាការសម្អាតមុនពេលរុះរើ និងសម្អាតបន្ទាប់ពីការរុះរើ ក្រោយមកទៀតរួមមានការលាងសម្អាតប្រេង ច្រែះ ជញ្ជីង ប្រាក់បញ្ញើកាបូន ថ្នាំលាបជាដើម។

ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តសម្អាត និងឧបករណ៍សម្អាតត្រឹមត្រូវអាចសម្រេចបានលទ្ធផលពីរដងជាមួយនឹងការខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាល ហើយក៏ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏មានស្ថេរភាពសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មផលិតឡើងវិញផងដែរ។ក្នុងនាមជាអ្នកផលិតឧបករណ៍សម្អាតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ Tense អាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយ និងសេវាកម្មសម្អាតប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។