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청소 시스템의 설계에는 청소 프로세스, 청소 기능, 구조, 작동 모드, 인력 입력, 바닥 면적 및 경제적 입력이 포함됩니다.
세척 공정은 세척 부품의 재료 및 오염 물질 특성에 따라 적절한 세척 매체를 선택하여 오염 제거 및 매트릭스 보호 목적을 달성합니다.
일반적인 세척 기능: 초음파 세척, 스프레이 세척, 침지 세척, 기계 세척, 고압 세척 등 정확히는 다른 세척 방법을 대체할 수 없지만 특정 환경에서는 선택하는 것이 더 적합합니다. 청소 방법;
구조적 형태는 기계 암 형태, 그물 체인 유형, 다기능 통합 유형 등 생산 공정을 완료하는 장비의 방식 및 기계적 외관을 나타냅니다.외관상 완전히 밀폐되어 있거나 개방형 또는 반 밀폐형입니다.
작동 모드: 일반적으로 자동, 수동 및 반자동을 나타냅니다.
인력 입력, 바닥 면적 및 경제적 입력: 일반적으로 생산자가 고려해야 하는 포괄적인 장비 입력;장비의 가동률과 동적 용량이 합리적으로 결합되어야 합니다.
첫 번째 단계 수요 이해 1) 부품 정보: 재료 및 크기 2) 공정 정보: 이전/다음 공정에 대한 설명?특정 청결 지표?3) 설비예산 : 자동화 정도, 주요부속품 브랜드, 구조형태 4) 설치조건 : 건평면적, 자동도킹, 전원구성조건
2단계 설계 계획 세부 솔루션 및 참조 장비 사진과 관련 예산을 필요에 따라 제공합니다.
세 번째 단계 프로세스 검증 실제 대상의 해당 청결도가 실험실에서 입증됩니다.
4단계 기술협약 체결 장비의 구조, 구성, 기능 및 주요 치수 확인
5단계 사업계약체결 6단계 총회도면 확정 구체적인 기능과 규모를 상세하게 확인할 수 있는 과정
7 단계 장비 제조 일반적으로 45-75 근무일이 소요됩니다.
8단계 장비 사전 접수 제조사 공장에서
9단계 장비 최종 승인 소유자 공장에서 디버깅 및 교육 완료
