BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN е реперна компанија во областа на репарација на автоматски менувачи во Кина. Овој пат, ние обезбедуваме висококвалитетна опрема за чистење за фабриката за репарација на менувачи во Малезија. Опремата ја извршува работата за репарација на брановата кутија со чистење и сушење. Процесот на чистење е: чистење со прскање, ултразвучно полирање, ултразвучно плакнење со полирање, ротационо сушење со топол воздух. Во комбинација со рачна помош, се реализира полуавтоматско чистење на производствената линија.
За чистење на деловите во секој процес, опремата е конфигурирана со корпи за алати за материјали за да се постигне чистење на линијата за масовно производство.
Прв чекор: чистење со прскање, преку високопроточен повеќенасочен млаз вода со висок проток и брзо и ефикасно отстранување на површинските дамки, тешката кал, за да се обезбеди чистота на последователниот процес на чистење.
Втор чекор: ултразвучното полирање, преку ултразвучно сеприсутно високопрецизно чистење, може ефикасно да ги отстрани заштитните отвори за дупки за масло и сложените делови од дамките од масло. Во исто време, се користи механизмот за фрлање на опремата, кој може ефикасно да ги исчисти дамките од површината на деловите со голема брзина.
За чистење на деловите во секој процес, опремата е конфигурирана со корпи за алати за материјали за да се постигне чистење на линијата за масовно производство.
Прв чекор: чистење со прскање, преку високопроточен повеќенасочен млаз вода со висок проток и брзо и ефикасно отстранување на површинските дамки, тешката кал, за да се обезбеди чистота на последователниот процес на чистење.
Втор чекор: ултразвучното полирање, преку ултразвучно сеприсутно високопрецизно чистење, може ефикасно да ги отстрани заштитните отвори за дупки за масло и сложените делови од дамките од масло. Во исто време, се користи механизмот за фрлање на опремата, кој може ефикасно да ги исчисти дамките од површината на деловите со голема брзина.
Третиот процес е ултразвучно полирање и плакнење, кое го отстранува преостанатото масло од површината, ја подобрува чистотата на чистењето и го обезбедува квалитетот на чистењето.
Откако ќе заврши чистењето, површината на деловите ќе задржи вода, што не е погодно за складирање на деловите за чистење или за последователни потреби за склопување. Во овој момент, особено е важно да се отстрани влагата од површината на деловите. Но, справувањето со вода во делови со жлебови е потешко.
Четвртиот процес на ротационо сушење со топол воздух, корпата за материјал во просторијата за сушење, може да постигне 360 степени ротација на деловите, може да се задржи во жлебот на водата за да се излее, а потоа низ топол воздух за да се постигне ефикасно сушење на деловите по чистењето.
Со помош на прирачник и алатки, линијата за чистење совршено го комплетира повеќепроцесното чистење и сушење на репродуктивното производство на менувачот.
Време на објавување: 30 мај 2024 година