പുനർനിർമ്മാണ സമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം

പുനർനിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകപ്പെട്ടതിനാൽ, ആളുകൾ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ വിവിധ മേഖലകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി, കൂടാതെ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ലോജിസ്റ്റിക്സ്, മാനേജ്മെന്റ്, ടെക്നോളജി എന്നിവയിൽ ചില ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്.പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണിത്.ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന്റെ കൃത്യത, പുനർനിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കൽ, പുനർനിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ക്ലീനിംഗ് രീതിയും ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും പ്രധാനമാണ്.ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്താനാകും.

1. പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വൃത്തിയാക്കലിന്റെ സ്ഥാനവും പ്രാധാന്യവും

ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഭാഗിക പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്.ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ജ്യാമിതീയ രൂപ കൃത്യത, പരുക്കൻ, ഉപരിതല പ്രകടനം, നാശനഷ്ടം, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഡിവിഷന്റെ അടിസ്ഥാനമാണ് ഭാഗങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിവിഷന്റെ അടിസ്ഥാനം..ഭാഗം ഉപരിതല ശുചീകരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല വിശകലനം, പരിശോധന, പുനർനിർമ്മാണ സംസ്കരണം, അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ് പ്രയോഗിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രീസ്, നാശം, ചെളി, സ്കെയിൽ, കാർബൺ നിക്ഷേപം, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഉപകരണങ്ങളും അതിന്റെ ഭാഗങ്ങളും, അത് ഉണ്ടാക്കുക വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ ആവശ്യമായ ശുചിത്വം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ.മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർപെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ, വിഭാഗം, കേടുപാടുകൾ മുതലായവ അനുസരിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗത്തിന്റെയോ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെയോ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ അനുബന്ധ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഉൽപ്പന്ന ശുചിത്വം.മോശം ശുചിത്വം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം കുറയാനും, അമിതമായ വസ്ത്രധാരണത്തിന് വിധേയമാകാനും, കൃത്യത കുറയാനും, സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കാനും ഇടയാക്കും.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം.പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉപഭോക്തൃ ആത്മവിശ്വാസം മെച്ചപ്പെടുത്താനും നല്ല ശുചിത്വത്തിന് കഴിയും.

പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗം, പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം വൃത്തിയാക്കൽ, പൊളിക്കൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ പരുക്കൻ പരിശോധന, ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തൽ, പുനർനിർമ്മാണം, പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അസംബ്ലി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ശുചീകരണത്തിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലും ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കലും.ആദ്യത്തേത് പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ പൊടിയും മറ്റ് അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ്, രണ്ടാമത്തേത് പ്രധാനമായും ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ, സ്കെയിൽ, തുരുമ്പ്, കാർബൺ നിക്ഷേപം, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണ, വാതക പാളികൾ മുതലായവ, ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഉപരിതല മൈക്രോക്രാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാമോ അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.പുനർനിർമ്മാണ ക്ലീനിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയയുടെ ശുചീകരണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.പ്രധാന മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് മുമ്പ് കേടായ ഭാഗങ്ങളും അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നു, അതേസമയം പുനർനിർമ്മാണത്തിന് എല്ലാ മാലിന്യ ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങളും പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ പുനർനിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിലവാരത്തിലേക്ക് എത്താൻ കഴിയും.സ്റ്റാൻഡേർഡ്.അതിനാൽ, ശുചീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കനത്ത ജോലിഭാരം പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് വലിയ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.

2. ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ അതിന്റെ വികസനവും

2.1 പുനർനിർമ്മാണത്തിനുള്ള ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പൊളിച്ചുമാറ്റൽ പ്രക്രിയ പോലെ, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പഠിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, ഇതിന് പുതിയ സാങ്കേതിക രീതികളുടെ ഗവേഷണവും നിർമ്മാതാക്കളിലും പുനർനിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരിലും പുതിയ പുനർനിർമ്മാണ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനം ആവശ്യമാണ്.ക്ലീനിംഗ് ലൊക്കേഷൻ, ഉദ്ദേശ്യം, വസ്തുക്കളുടെ സങ്കീർണ്ണത മുതലായവ അനുസരിച്ച്, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് രീതി.ഗ്യാസോലിൻ ക്ലീനിംഗ്, ചൂടുവെള്ള സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ ബാത്ത്, സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് സ്‌ക്രബ്ബിംഗ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ മർദ്ദം സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ക്ലീനിംഗ്, ഗ്യാസ് ഫേസ് ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ. കൂടാതെ മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് ക്ലീനിംഗും മറ്റ് രീതികളും.
ഓരോ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, വിവിധ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു സെറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, അവയുൾപ്പെടെ: സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ, സ്പ്രേ ഗൺ മെഷീൻ, കോംപ്രിഹെൻസീവ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ. ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട് പുനർനിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ആവശ്യകതകൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ചെലവ്, പുനർനിർമ്മാണ സൈറ്റ്.

2.2 ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസന പ്രവണത

പുനർനിർമ്മാണ സമയത്ത് മലിനീകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടമാണ് വൃത്തിയാക്കൽ ഘട്ടം.മാത്രമല്ല, ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും പരിസ്ഥിതിയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്നു.മാത്രമല്ല, ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നിരുപദ്രവ നിർമാർജനത്തിന്റെ വിലയും അതിശയകരമാംവിധം ഉയർന്നതാണ്.അതിനാൽ, പുനർനിർമ്മാണ ക്ലീനിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, പരിസ്ഥിതിക്ക് ക്ലീനിംഗ് ലായനിയുടെ ദോഷം കുറയ്ക്കുകയും ഗ്രീൻ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പുനർനിർമ്മാതാക്കൾ പുതിയതും കൂടുതൽ ഫലപ്രദവുമായ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ധാരാളം ഗവേഷണങ്ങളും വിപുലമായ പ്രയോഗവും നടത്തി, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഡിസ്ചാർജ് കുറയ്ക്കുക, പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതിയിൽ ആഘാതം കുറയ്ക്കുക, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

3 .പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ശുചീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ശുചീകരണത്തിൽ പ്രധാനമായും മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബാഹ്യമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും പൊളിച്ചതിനുശേഷം ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.

3.1 ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ

പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ശുചീകരണം പ്രധാനമായും പുനരുപയോഗം ചെയ്ത മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബാഹ്യമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മാലിന്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പുറത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടിയിരിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള പൊടി, എണ്ണ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം, അങ്ങനെ പൊളിക്കാൻ സൗകര്യമൊരുക്കുകയും പൊടിയും എണ്ണയും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മോഷ്ടിച്ച സാധനങ്ങൾ ഫാക്ടറി പ്രക്രിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.ബാഹ്യ ക്ലീനിംഗ് സാധാരണയായി ടാപ്പ് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം വെള്ളം ഫ്ലഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതും കട്ടിയുള്ള പാളികളുള്ളതുമായ അഴുക്കുകൾക്ക്, ഉചിതമായ അളവിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് സ്പ്രേ മർദ്ദവും ജലത്തിന്റെ താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാഹ്യ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും സിംഗിൾ-ഗൺ ജെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകളും മൾട്ടി-നോസിൽ ജെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.ആദ്യത്തേത് പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ജെറ്റിന്റെയോ സോഡ ജെറ്റിന്റെയോ സ്‌കോറിംഗ് പ്രവർത്തനത്തെയോ ജെറ്റിന്റെ രാസപ്രവർത്തനത്തെയും അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിനെയും ആണ്.രണ്ടാമത്തേതിന് രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്, ഡോർ ഫ്രെയിം ചലിക്കുന്ന തരം, ടണൽ ഫിക്സഡ് തരം.ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് നോസിലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും അളവും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

3.2 ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് കഴിഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കൽ

ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ പ്രധാനമായും എണ്ണ, തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, കാർബൺ നിക്ഷേപം, പെയിന്റ് മുതലായവ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

3.2.1 ഡീഗ്രേസിംഗ്

വിവിധ എണ്ണകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും വേർപെടുത്തിയ ശേഷം എണ്ണ വൃത്തിയാക്കണം, അതായത്, ഡീഗ്രേസിംഗ്.ഇതിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സാപ്പോണിഫയബിൾ ഓയിൽ, അതായത്, ആൽക്കലിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സോപ്പ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന എണ്ണ, മൃഗ എണ്ണ, സസ്യ എണ്ണ, അതായത് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഓർഗാനിക് ആസിഡ് ഉപ്പ്;വിവിധ മിനറൽ ഓയിലുകൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകൾ, പെട്രോളിയം ജെല്ലി, പാരഫിൻ തുടങ്ങിയ ശക്തമായ ആൽക്കലിയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്ത അൺസാപോണിഫൈയബിൾ ഓയിൽ. ഈ എണ്ണകൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്തവയാണ്, എന്നാൽ ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കുന്നവയാണ്.ഈ എണ്ണകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമായും കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഇവയാണ്: ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ, ആൽക്കലൈൻ ലായനികൾ, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ.സ്‌ക്രബ്ബിംഗ്, തിളപ്പിക്കൽ, സ്‌പ്രേ ചെയ്യൽ, വൈബ്രേഷൻ ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മാനുവൽ, മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ക്ലീനിംഗ് രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3.2.2 ഡെസ്കലിംഗ്

മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം വളരെക്കാലം കഠിനമായ വെള്ളമോ അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം മാലിന്യങ്ങളുള്ള വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച ശേഷം, കൂളറിന്റെയും പൈപ്പിന്റെയും ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു.സ്കെയിൽ ജല പൈപ്പിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുകയും താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ ഫലത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, പുനർനിർമ്മാണ സമയത്ത് നീക്കംചെയ്യൽ നൽകണം.സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യൽ രീതികൾ സാധാരണയായി ഫോസ്ഫേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ രീതികൾ, ആൽക്കലൈൻ ലായനി നീക്കം ചെയ്യൽ രീതികൾ, അച്ചാർ നീക്കം ചെയ്യൽ രീതികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള രാസ നീക്കംചെയ്യൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്കെയിലിനായി, 5% നൈട്രിക് ആസിഡ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ 10-15% അസറ്റിക് ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിക്കാം. ഉപയോഗിച്ചു.സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം സ്കെയിൽ ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളുടെ സാമഗ്രികളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

3.2.3 പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യൽ

ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ യഥാർത്ഥ സംരക്ഷിത പെയിന്റ് പാളിയും കേടുപാടുകളുടെ അളവും സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം നന്നായി കഴുകുക, വീണ്ടും പെയിന്റിംഗ് തയ്യാറാക്കുക.പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന രീതി സാധാരണയായി തയ്യാറാക്കിയ ഓർഗാനിക് ലായനി, ആൽക്കലൈൻ ലായനി മുതലായവ ഒരു പെയിന്റ് റിമൂവറായി ഉപയോഗിക്കുക, ആദ്യം ഭാഗത്തിന്റെ പെയിന്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ബ്രഷ് ചെയ്യുക, അലിയിച്ച് മൃദുവാക്കുക, തുടർന്ന് പെയിന്റ് പാളി നീക്കം ചെയ്യാൻ കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. .

3.2.4 തുരുമ്പ് നീക്കം

ഓക്സിജൻ, ജല തന്മാത്രകൾ, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, ഫെറിക് ഓക്സൈഡ്, ഫെറിക് ഓക്സൈഡ് മുതലായ വായുവിലെ ആസിഡ് പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഓക്സൈഡുകളാണ് തുരുമ്പ്.തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ രീതി, കെമിക്കൽ അച്ചാർ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് എന്നിവയാണ്.മെക്കാനിക്കൽ തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം, കട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.ബ്രഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ.ലോഹത്തെ അലിയിക്കാൻ ആസിഡും രാസപ്രവർത്തനത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഹൈഡ്രജനും ചേർന്ന് തുരുമ്പ് പാളിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് അൺലോഡ് ചെയ്ത് ലോഹ പ്രതലത്തിലെ തുരുമ്പ് ഉൽപന്നങ്ങൾ അലിയിക്കാനും തൊലി കളയാനും കെമിക്കൽ രീതി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആസിഡുകളിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ആനോഡുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കാഥോഡുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ആസിഡ് എച്ചിംഗ് രീതി പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ രാസപ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.2.5 കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു

ജ്വലന പ്രക്രിയയിലും ഉയർന്ന താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും ഇന്ധനത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെയും അപൂർണ്ണമായ ജ്വലനം കാരണം രൂപപ്പെടുന്ന കൊളോയിഡുകൾ, അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകൾ, കാർബണുകൾ എന്നിവയുടെ സങ്കീർണ്ണ മിശ്രിതമാണ് കാർബൺ നിക്ഷേപം.ഉദാഹരണത്തിന്, എഞ്ചിനിലെ ഭൂരിഭാഗം കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങളും വാൽവുകൾ, പിസ്റ്റണുകൾ, സിലിണ്ടർ തലകൾ മുതലായവയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു. ഈ കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങൾ എഞ്ചിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും താപ കൈമാറ്റ അവസ്ഥയെ വഷളാക്കുകയും ജ്വലനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഭാഗങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും പോലും കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, ഈ ഭാഗത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ കാർബൺ നിക്ഷേപം വൃത്തിയായി നീക്കം ചെയ്യണം.എഞ്ചിന്റെ ഘടന, ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനം, ഇന്ധനത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണയുടെയും തരങ്ങൾ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, ജോലി സമയം എന്നിവയുമായി കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങളുടെ ഘടനയ്ക്ക് വലിയ ബന്ധമുണ്ട്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ, കെമിക്കൽ രീതികൾ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് രീതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാർബൺ നിക്ഷേപം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.കാർബൺ നിക്ഷേപം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വയർ ബ്രഷുകളും സ്ക്രാപ്പറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ മെക്കാനിക്കൽ രീതി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.രീതി ലളിതമാണ്, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, അത് വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, അത് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കും.കംപ്രസ്ഡ് എയർ ജെറ്റ് ന്യൂക്ലിയർ ചിപ്പ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ നിക്ഷേപം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.കാസ്റ്റിക് സോഡ, സോഡിയം കാർബണേറ്റ്, മറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ലായനികൾ എന്നിവയിൽ 80-95 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ എണ്ണയെ അലിയിക്കുന്നതിനും എമൽസിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനും കാർബൺ ഡിപ്പോസിറ്റുകളെ മൃദുവാക്കുന്നതിനും ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ നിക്ഷേപം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെയാണ് രാസ രീതി സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അവരെ.ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതി ആൽക്കലൈൻ ലായനിയെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കെമിക്കൽ റിയാക്ഷന്റെയും ഹൈഡ്രജന്റെയും സംയുക്ത സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വർക്ക്പീസ് കാഥോഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈ രീതി കാര്യക്ഷമമാണ്, എന്നാൽ കാർബൺ നിക്ഷേപത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ മാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4 ഉപസംഹാരം

1) പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് പുനർനിർമ്മാണം വൃത്തിയാക്കൽ, ഇത് പുനർനിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പുനർനിർമ്മാണ ചെലവിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധ നൽകുകയും വേണം.
2) ക്ലീനിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഉയർന്ന ദക്ഷത എന്നിവയുടെ ദിശയിൽ പുനർനിർമ്മാണ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിക്കും, കൂടാതെ പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ദിശയിൽ രാസ ലായകങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് രീതി ക്രമേണ വികസിപ്പിക്കും.
3) പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ശുചീകരണം, പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ, പൊളിക്കുന്നതിന് ശേഷം വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, രണ്ടാമത്തേത് എണ്ണ, തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, കാർബൺ നിക്ഷേപം, പെയിന്റ് മുതലായവ വൃത്തിയാക്കൽ ഉൾപ്പെടെ.

ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് രീതിയും ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പകുതി പ്രയത്നത്തിലൂടെ ഇരട്ടി ഫലം നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പുനർനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് സുസ്ഥിരമായ അടിത്തറയും നൽകുന്നു.ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ടെൻസിന് പ്രൊഫഷണൽ ക്ലീനിംഗ് പരിഹാരങ്ങളും സേവനങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും.