पुनर्निर्मिती दरम्यान साफसफाईचे महत्त्व

पुनर्निर्मिती प्लांटकडे अधिकाधिक लक्ष दिले जात असल्याने, लोकांनी पुनर्निर्मितीच्या विविध क्षेत्रांचा शोध घेण्यास सुरुवात केली आहे, आणि पुनर्निर्मितीच्या लॉजिस्टिक, व्यवस्थापन आणि तंत्रज्ञानामध्ये काही संशोधन परिणाम प्राप्त केले आहेत.पुनर्निर्मिती प्रक्रियेत, पुनर्निर्मितीची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी भाग स्वच्छ करणे हा एक महत्त्वाचा भाग आहे.साफसफाईची पद्धत आणि साफसफाईची गुणवत्ता भाग ओळखण्याच्या अचूकतेसाठी, पुनर्निर्मितीची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, पुनर्निर्मिती खर्च कमी करण्यासाठी आणि पुनर्निर्मित उत्पादनांचे आयुष्य सुधारण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत.महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडू शकतो.

1. पुनर्निर्मिती प्रक्रियेत साफसफाईची स्थिती आणि महत्त्व

उत्पादनाच्या भागांच्या पृष्ठभागाची साफसफाई ही भाग पुनर्निर्मितीच्या प्रक्रियेतील एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.मितीय अचूकता, भौमितिक आकार अचूकता, खडबडीतपणा, पृष्ठभागाची कार्यक्षमता, गंज पोशाख आणि भागाच्या पृष्ठभागाचे चिकटणे शोधण्यासाठी विभाजनाचा आधार भागांची पुनर्निर्मिती करण्यासाठी विभागणीचा आधार आहे..भाग पृष्ठभागाच्या साफसफाईची गुणवत्ता थेट भाग पृष्ठभागाचे विश्लेषण, चाचणी, पुनर्निर्मिती प्रक्रिया, असेंबली गुणवत्ता प्रभावित करते आणि नंतर पुनर्निर्मित उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.

साफसफाई म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर साफसफाईची उपकरणे वापरून साफ ​​करणारे द्रव लागू करणे आणि पृष्ठभागाशी संलग्न वंगण, गंज, चिखल, स्केल, कार्बन साठे आणि इतर घाण काढून टाकण्यासाठी यांत्रिक, भौतिक, रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धती वापरणे. उपकरणे आणि त्याचे भाग, आणि ते तयार करा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर आवश्यक स्वच्छता साध्य करण्याची प्रक्रिया.कचरा उत्पादनांचे वेगळे केलेले भाग आकार, सामग्री, श्रेणी, नुकसान इत्यादीनुसार साफ केले जातात आणि भागांच्या पुनर्वापर किंवा पुनर्निर्मितीची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित पद्धती वापरल्या जातात.उत्पादनाची स्वच्छता हे पुनर्निर्मित उत्पादनांच्या मुख्य गुणवत्तेच्या निर्देशकांपैकी एक आहे.खराब स्वच्छतेचा केवळ उत्पादनांच्या पुनर्निर्मिती प्रक्रियेवरच परिणाम होत नाही तर अनेकदा उत्पादनांची कार्यक्षमता कमी होण्यास, जास्त पोशाख होण्याची शक्यता, सुस्पष्टता कमी होणे आणि सेवा आयुष्य कमी होण्यास कारणीभूत ठरते.उत्पादनांची गुणवत्ता.चांगल्या स्वच्छतेमुळे पुनर्निर्मित उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर ग्राहकांचा विश्वासही वाढू शकतो.

पुनर्निर्मिती प्रक्रियेमध्ये टाकाऊ उत्पादनांचे पुनर्वापर, विघटन करण्यापूर्वी उत्पादनांचे स्वरूप साफ करणे, विघटन करणे, भागांची खडबडीत चाचणी, भागांची साफसफाई, साफसफाईनंतर भागांची अचूक ओळख, पुनर्निर्मिती, पुनर्निर्मित उत्पादनांची असेंबली इत्यादी प्रक्रियांचा समावेश होतो.साफसफाईमध्ये दोन भागांचा समावेश होतो: कचरा उत्पादनांच्या देखाव्याची संपूर्ण स्वच्छता आणि भागांची स्वच्छता.पहिला मुख्यतः उत्पादनाच्या देखाव्यावरील धूळ आणि इतर घाण काढून टाकण्यासाठी आहे आणि नंतरचे मुख्यतः तेल, स्केल, गंज, कार्बनचे साठे आणि भागांच्या पृष्ठभागावरील इतर घाण काढून टाकण्यासाठी आहे.पृष्ठभागावर तेल आणि वायूचे थर इत्यादी, भागांचा पोशाख, पृष्ठभागावरील मायक्रोक्रॅक किंवा इतर बिघाड तपासण्यासाठी ते भाग वापरले जाऊ शकतात किंवा ते पुन्हा तयार करणे आवश्यक आहे.पुनर्निर्मिती स्वच्छता देखभाल प्रक्रियेच्या साफसफाईपेक्षा वेगळी आहे.मुख्य देखभाल अभियंता देखभाल करण्यापूर्वी सदोष भाग आणि संबंधित भाग साफ करतो, तर पुनर्निर्मितीसाठी सर्व कचरा उत्पादनांचे भाग पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून पुनर्निर्मित भागांची गुणवत्ता नवीन उत्पादनांच्या पातळीपर्यंत पोहोचू शकेल.मानक.म्हणून, साफसफाईची कामे पुनर्निर्मिती प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि मोठ्या कामाचा भार थेट पुनर्निर्मित उत्पादनांच्या किंमतीवर परिणाम करतो, म्हणून त्याकडे अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

2. साफसफाईचे तंत्रज्ञान आणि पुनर्निर्मितीमध्ये त्याचा विकास

2.1 पुनर्निर्मितीसाठी स्वच्छता तंत्रज्ञान

विघटन करण्याच्या प्रक्रियेप्रमाणे, सामान्य उत्पादन प्रक्रियेतून साफसफाईची प्रक्रिया थेट शिकणे अशक्य आहे, ज्यासाठी नवीन तांत्रिक पद्धतींचे संशोधन आणि उत्पादक आणि पुनर्निर्मित उपकरण पुरवठादारांमध्ये नवीन पुनर्निर्मिती साफसफाईची उपकरणे विकसित करणे आवश्यक आहे.साफसफाईचे स्थान, उद्देश, सामग्रीची जटिलता इत्यादीनुसार, साफसफाईच्या प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या साफसफाईची पद्धत.सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या साफसफाईच्या पद्धती म्हणजे गॅसोलीन साफ ​​करणे, गरम पाण्याचे फवारे साफ करणे किंवा स्टीम साफ करणे, रासायनिक स्वच्छता एजंट साफ करणारे रासायनिक शुद्धीकरण बाथ, स्क्रबिंग किंवा स्टील ब्रश स्क्रबिंग, उच्च दाब किंवा सामान्य दाब स्प्रे साफ करणे, सँडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक क्लीनिंग, गॅस फेज क्लीनिंग, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग. आणि बहु-चरण स्वच्छता आणि इतर पद्धती.
प्रत्येक साफसफाईची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी, विविध विशेष साफसफाईच्या उपकरणांचा संपूर्ण संच वापरला जाऊ शकतो, यासह: स्प्रे क्लीनिंग मशीन, स्प्रे गन मशीन, सर्वसमावेशक क्लिनिंग मशीन, विशेष क्लिनिंग मशीन इ. उपकरणांची निवड त्यानुसार निर्धारित करणे आवश्यक आहे. पुनर्निर्मिती मानके, आवश्यकता, पर्यावरण संरक्षण, किंमत आणि पुनर्निर्मिती साइट.

2.2 स्वच्छता तंत्रज्ञानाचा विकास कल

साफसफाईची पायरी पुनर्निर्मिती दरम्यान दूषित होण्याचे मुख्य स्त्रोत आहे.शिवाय, साफसफाईच्या प्रक्रियेतून तयार होणारे हानिकारक पदार्थ बहुतेकदा पर्यावरणाला धोक्यात आणतात.शिवाय, हानिकारक पदार्थांच्या निरुपद्रवी विल्हेवाटीची किंमत देखील आश्चर्यकारकपणे जास्त आहे.म्हणून, पुनर्निर्मिती साफसफाईच्या चरणात, स्वच्छतेच्या समाधानाची पर्यावरणास होणारी हानी कमी करणे आणि ग्रीन क्लिनिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.पुनर्उत्पादकांनी बरेच संशोधन केले आहे आणि नवीन आणि अधिक प्रभावी स्वच्छता तंत्रज्ञानाचा व्यापक वापर केला आहे आणि स्वच्छता प्रक्रिया अधिकाधिक पर्यावरणास अनुकूल बनली आहे.साफसफाईची कार्यक्षमता सुधारत असताना, हानिकारक पदार्थांचे स्त्राव कमी करा, पर्यावरणीय पर्यावरणावरील प्रभाव कमी करा, स्वच्छता प्रक्रियेचे पर्यावरणीय संरक्षण वाढवा आणि भागांची गुणवत्ता वाढवा.

3 .पुनर्निर्मितीच्या प्रत्येक टप्प्यावर स्वच्छता उपक्रम

पुनर्निर्मिती प्रक्रियेतील साफसफाईमध्ये मुख्यतः टाकाऊ वस्तूंची विघटन करण्यापूर्वी बाह्य साफसफाई आणि तोडल्यानंतर भाग साफ करणे समाविष्ट आहे.

3.1 disassembly आधी स्वच्छता

विघटन करण्यापूर्वी साफसफाईचा संदर्भ मुख्यतः पुनर्नवीनीकरण केलेल्या कचरा उत्पादनांची विघटन करण्यापूर्वी बाह्य साफसफाईचा आहे.कचरा उत्पादनांच्या बाहेरील बाजूस मोठ्या प्रमाणावर धूळ, तेल, गाळ आणि इतर घाण काढून टाकणे हा त्याचा मुख्य उद्देश आहे, जेणेकरून विघटन करणे सुलभ होईल आणि धूळ आणि तेल टाळता येईल.चोरीचा माल कारखाना प्रक्रियेत आणण्याची प्रतीक्षा करा.बाह्य साफसफाईसाठी सामान्यतः नळाचे पाणी किंवा उच्च-दाबाचे पाणी फ्लशिंग वापरले जाते.उच्च-घनता आणि जाड-थर घाणीसाठी, पाण्यात योग्य प्रमाणात रासायनिक क्लिनिंग एजंट घाला आणि फवारणीचा दाब आणि पाण्याचे तापमान वाढवा.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या बाह्य साफसफाईच्या उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने सिंगल-गन जेट क्लिनिंग मशीन आणि मल्टी-नोजल जेट क्लिनिंग मशीनचा समावेश होतो.पूर्वीचे मुख्यत्वे उच्च-दाब संपर्क जेट किंवा सोडा जेट किंवा जेटची रासायनिक क्रिया आणि घाण काढून टाकण्यासाठी क्लिनिंग एजंटच्या स्कॉअरिंग क्रियेवर अवलंबून असते.नंतरचे दोन प्रकार आहेत, डोअर फ्रेम मूव्हेबल प्रकार आणि टनल फिक्स्ड प्रकार.उपकरणाच्या उद्देशानुसार नोजलची स्थापना स्थिती आणि प्रमाण बदलते.

3.2 वेगळे केल्यानंतर साफसफाई

पृथक्करणानंतर भागांच्या साफसफाईमध्ये प्रामुख्याने तेल, गंज, स्केल, कार्बनचे साठे, पेंट इत्यादी काढून टाकणे समाविष्ट आहे.

३.२.१ डिग्रेसिंग

विविध तेलांच्या संपर्कात असलेले सर्व भाग वेगळे केल्यानंतर, म्हणजेच डीग्रेझिंगनंतर तेलाने स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.हे दोन वर्गांमध्ये विभागले जाऊ शकते: सॅपोनिफायबल ऑइल, म्हणजे, ते तेल जे अल्कलीशी प्रतिक्रिया करून साबण तयार करू शकते, जसे की प्राणी तेल आणि वनस्पती तेल, म्हणजेच उच्च आण्विक सेंद्रिय आम्ल मीठ;असुरक्षित तेल, जे मजबूत अल्कलीसह कार्य करू शकत नाही, जसे की विविध खनिज तेले, वंगण तेल, पेट्रोलियम जेली आणि पॅराफिन इ. ही तेले पाण्यात विरघळणारी असतात परंतु सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळतात.हे तेल काढण्याचे काम प्रामुख्याने रासायनिक आणि इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतीने केले जाते.सामान्यतः वापरली जाणारी साफसफाईची द्रावणे आहेत: सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स, क्षारीय द्रावण आणि रासायनिक साफ करणारे उपाय.साफसफाईच्या पद्धतींमध्ये मॅन्युअल आणि यांत्रिक पद्धतींचा समावेश आहे, ज्यामध्ये स्क्रबिंग, उकळणे, फवारणी, कंपन साफ ​​करणे, अल्ट्रासोनिक साफ करणे इ.

३.२.२ डिस्केलिंग

यांत्रिक उत्पादनांच्या शीतकरण प्रणालीने कठोर पाणी किंवा भरपूर अशुद्धी असलेले पाणी दीर्घकाळ वापरल्यानंतर, कूलर आणि पाईपच्या आतील भिंतीवर सिलिकॉन डायऑक्साइडचा थर जमा होतो.स्केल पाण्याच्या पाईपचे क्रॉस-सेक्शन कमी करते आणि थर्मल चालकता कमी करते, शीतकरण प्रभावावर गंभीरपणे परिणाम करते आणि शीतकरण प्रणालीच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करते.म्हणून, पुनर्निर्मिती दरम्यान काढणे आवश्यक आहे.स्केल काढण्याच्या पद्धती सामान्यतः रासायनिक काढून टाकण्याच्या पद्धती वापरतात, ज्यामध्ये फॉस्फेट काढण्याच्या पद्धती, अल्कधर्मी द्रावण काढण्याच्या पद्धती, पिकलिंग काढण्याच्या पद्धती इ. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या पृष्ठभागावर स्केलसाठी, 5% नायट्रिक ऍसिड द्रावण किंवा 10-15% ऍसिटिक ऍसिड द्रावण असू शकते. वापरले.स्केल काढण्यासाठी रासायनिक साफसफाईचा द्रव स्केल घटक आणि भागांच्या सामग्रीनुसार निवडला पाहिजे.

3.2.3 पेंट काढणे

डिससेम्बल केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागावरील मूळ संरक्षक पेंट लेयर देखील नुकसानीच्या प्रमाणात आणि संरक्षक कोटिंगच्या आवश्यकतांनुसार पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.काढून टाकल्यानंतर चांगले स्वच्छ धुवा आणि पुन्हा रंगविण्यासाठी तयार करा.पेंट काढण्याची पद्धत म्हणजे पेंट रिमूव्हर म्हणून तयार केलेले सेंद्रिय सॉल्व्हेंट, अल्कधर्मी द्रावण इत्यादी वापरणे, प्रथम त्या भागाच्या पेंट पृष्ठभागावर ब्रश करणे, ते विरघळणे आणि मऊ करणे आणि नंतर पेंटचा थर काढण्यासाठी हाताची साधने वापरणे. .

3.2.4 गंज काढणे

गंज म्हणजे ऑक्सिजन, पाण्याचे रेणू आणि हवेतील आम्ल पदार्थ, जसे की लोह ऑक्साईड, फेरिक ऑक्साईड, फेरिक ऑक्साईड इत्यादी धातूंच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कामुळे तयार होणारे ऑक्साइड, ज्यांना सामान्यतः गंज म्हणतात;गंज काढण्याच्या मुख्य पद्धती म्हणजे यांत्रिक पद्धत, रासायनिक पिकलिंग आणि इलेक्ट्रोकेमिकल एचिंग.यांत्रिक गंज काढणे मुख्यतः भागांच्या पृष्ठभागावरील गंज थर काढून टाकण्यासाठी यांत्रिक घर्षण, कटिंग आणि इतर क्रियांचा वापर करतात.ब्रशिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग इत्यादी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धती आहेत.रासायनिक पध्दतीमध्ये मुख्यत: धातूचे विरघळण्यासाठी आम्ल आणि रासायनिक अभिक्रियेत तयार होणारा हायड्रोजन धातूच्या पृष्ठभागावरील गंज उत्पादने विरघळण्यासाठी आणि सोलण्यासाठी गंज थर जोडण्यासाठी आणि अनलोड करण्यासाठी वापरला जातो.सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या ऍसिडमध्ये हायड्रोक्लोरिक ऍसिड, सल्फ्यूरिक ऍसिड, फॉस्फोरिक ऍसिड इ.इलेक्ट्रोकेमिकल ऍसिड एचिंग पद्धत मुख्यतः गंज काढून टाकण्याचे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी इलेक्ट्रोलाइटमधील भागांच्या रासायनिक अभिक्रियाचा वापर करते, ज्यामध्ये गंज काढलेले भाग एनोड म्हणून वापरणे आणि गंज काढलेले भाग कॅथोड्स म्हणून वापरणे समाविष्ट आहे.

3.2.5 कार्बन साठा साफ करणे

कार्बन डिपॉझिशन हे ज्वलन प्रक्रियेदरम्यान आणि उच्च तापमानाच्या क्रियेत इंधन आणि स्नेहन तेलाच्या अपूर्ण ज्वलनामुळे तयार होणारे कोलोइड्स, अॅस्फाल्टीन, स्नेहन तेल आणि कार्बन यांचे जटिल मिश्रण आहे.उदाहरणार्थ, इंजिनमधील बहुतेक कार्बनचे साठे व्हॉल्व्ह, पिस्टन, सिलेंडर हेड इत्यादींवर जमा होतात. या कार्बन डिपॉझिट्समुळे इंजिनच्या काही भागांच्या कूलिंग इफेक्टवर परिणाम होतो, उष्णता हस्तांतरणाची स्थिती बिघडते, त्याच्या ज्वलनावर परिणाम होतो आणि भाग जास्त गरम होऊन भेगा पडतात.म्हणून, या भागाच्या पुनर्निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान, पृष्ठभागावरील कार्बन ठेव स्वच्छपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.कार्बन डिपॉझिटची रचना इंजिनची रचना, भागांचे स्थान, इंधन आणि स्नेहन तेलाचे प्रकार, कामाची परिस्थिती आणि कामाचे तास यांच्याशी खूप चांगला संबंध आहे.सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या यांत्रिक पद्धती, रासायनिक पद्धती आणि इलेक्ट्रोलाइटिक पद्धती कार्बनचे साठे साफ करू शकतात.यांत्रिक पद्धती म्हणजे कार्बनचे साठे काढून टाकण्यासाठी वायर ब्रशेस आणि स्क्रॅपर्सचा वापर.पद्धत सोपी आहे, परंतु कार्यक्षमता कमी आहे, ती साफ करणे सोपे नाही आणि यामुळे पृष्ठभाग खराब होईल.कॉम्प्रेस्ड एअर जेट न्यूक्लियर चिप पद्धतीचा वापर करून कार्बनचे साठे काढून टाकल्याने कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होऊ शकते.रासायनिक पद्धती म्हणजे तेल विरघळण्यासाठी किंवा इमल्सीफाय करण्यासाठी आणि कार्बनचे साठे मऊ करण्यासाठी 80~95°C तापमानात कॉस्टिक सोडा, सोडियम कार्बोनेट आणि इतर साफसफाईच्या द्रावणांमध्ये भाग बुडवणे, नंतर कार्बनचे साठे काढून टाकण्यासाठी ब्रश वापरणे आणि स्वच्छ करणे. त्यांनाइलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतीमध्ये अल्कधर्मी द्रावणाचा इलेक्ट्रोलाइट म्हणून वापर केला जातो आणि रासायनिक अभिक्रिया आणि हायड्रोजनच्या संयुक्त स्ट्रिपिंग क्रियेखाली कार्बनचे साठे काढून टाकण्यासाठी वर्कपीस कॅथोडशी जोडलेली असते.ही पद्धत कार्यक्षम आहे, परंतु कार्बन जमा करण्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवणे आवश्यक आहे.

4. निष्कर्ष

1) पुनर्निर्मिती साफ करणे हा पुनर्निर्मिती प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो थेट पुनर्निर्मित उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर आणि पुनर्निर्मितीच्या खर्चावर परिणाम करतो आणि त्याकडे पुरेसे लक्ष दिले पाहिजे.
2) साफसफाई, पर्यावरण संरक्षण आणि उच्च कार्यक्षमतेच्या दिशेने पुनर्निर्मिती स्वच्छता तंत्रज्ञान विकसित होईल आणि प्रक्रियेत पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी रासायनिक सॉल्व्हेंट्सची साफसफाईची पद्धत हळूहळू जल-आधारित यांत्रिक साफसफाईच्या दिशेने विकसित होईल.
3) पुनर्निर्मिती प्रक्रियेतील साफसफाईची विभागणी विघटित करण्यापूर्वी साफसफाई आणि विघटन केल्यानंतर साफसफाईमध्ये विभागली जाऊ शकते, नंतरचे तेल, गंज, स्केल, कार्बनचे साठे, पेंट इ.

योग्य साफसफाईची पद्धत आणि साफसफाईची उपकरणे निवडणे अर्ध्या प्रयत्नाने दुप्पट परिणाम साध्य करू शकते आणि पुनर्निर्मिती उद्योगाच्या विकासासाठी एक स्थिर पाया देखील प्रदान करू शकते.स्वच्छता उपकरणांचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून, Tense व्यावसायिक साफसफाईचे उपाय आणि सेवा प्रदान करू शकतात.