ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သန့်ရှင်းရေး၏အရေးကြီးမှု

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာသည်နှင့်အမျှ လူများသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ နယ်ပယ်အသီးသီးကို စတင်စူးစမ်းလာကြပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သုတေသနရလဒ်အချို့ကို ရရှိခဲ့ကြသည်။ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေးသည် အစိတ်အပိုင်းများခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၏တိကျမှု၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၏အသက်ကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်အရေးကြီးပါသည်။အရေးကြီးတဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုတွေ ရှိနိုင်ပါတယ်။

1. ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်ရှင်းရေး၏ အနေအထားနှင့် အရေးပါမှု

ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပိုင်းခြားတိကျမှု၊ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ ကြမ်းတမ်းမှု၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ ချေးချွတ်မှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုတို့ကို ပိုင်းခြားသိရှိနိုင်စေရန် အပိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် ခွဲဝေမှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။.တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၏ အရည်အသွေးသည် မျက်နှာပြင်ပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ တပ်ဆင်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

သန့်ရှင်းရေးဆိုသည်မှာ သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အရည်ကို သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများဖြင့် သုတ်လိမ်းပြီး မျက်နှာပြင်ရှိ အဆီ၊ ချေး၊ ရွှံ့၊ စကေး၊ ကာဗွန်အနည်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းများကို အသုံးပြုသည်။ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် ၎င်းကို ပြုလုပ်ပါ။ အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုရရှိရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုလုပ်ပါ။စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း၊ အမျိုးအစား၊ ပျက်စီးမှုစသည်ဖြင့် သန့်စင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှုသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကအရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။သန့်ရှင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပြီး အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ တိကျမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုတောင်းခြင်းတို့ကိုလည်း မကြာခဏ ဖြစ်စေပါသည်။ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေး။ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းမှုသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးအပေါ် စားသုံးသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ မဖျက်သိမ်းမီ ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဖျက်သိမ်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ကြမ်းတမ်းစွာ စမ်းသပ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးသည့်နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ သိရှိနိုင်ခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ တပ်ဆင်ခြင်း စသည်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။သန့်ရှင်းရေးတွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ အသွင်အပြင်ကို အလုံးစုံ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။ယခင်ပစ္စည်းသည် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ရှိ ဆီ၊ စကေး၊ သံချေး၊ ကာဗွန်အနည်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အလွှာများ စသည်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှု၊ မျက်နှာပြင် microcracks သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ရနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ပျက်ကွက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် သန့်ရှင်းရေးသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကွဲပြားသည်။ပင်မပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအင်ဂျင်နီယာသည် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ချို့ယွင်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လုံးဝသန့်စင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်အသစ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။စံ။ထို့ကြောင့်၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး လေးလံသောအလုပ်သည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၏ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် ၎င်းကို အထူးဂရုပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။

2. သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာနှင့် remanufacturing တွင်၎င်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

2.1 ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာ

ဖြိုခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင်၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများတွင် နည်းပညာအသစ်များကို သုတေသနပြုရန် လိုအပ်သည့် ဘုံကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ တိုက်ရိုက်လေ့လာရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။သန့်ရှင်းရေး တည်နေရာ၊ ရည်ရွယ်ချက်၊ ပစ္စည်းများ ရှုပ်ထွေးမှု စသည်တို့အရ သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း။အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများမှာ ဓာတ်ဆီသန့်ရှင်းရေး၊ ရေနွေးဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ သန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုသန့်စင်ဆေးသန့်စင်ခြင်း ဓာတုသန့်စင်ရေချိုးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိစုတ်တံဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖိအားဖြန်းဆေးသန့်စင်ခြင်း၊ သဲပေါက်ကွဲမှု၊ လျှပ်စစ်သန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့် သန့်ရှင်းရေး၊ ultrasonic သန့်ရှင်းရေး၊ နှင့် Multi-step သန့်ရှင်းရေးနှင့်အခြားနည်းလမ်းများ။
သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတိုင်းကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် အထူးသန့်ရှင်းရေးသုံး စက်ကိရိယာအစုံအလင်ကို ဖြန်းဆေးသန့်စင်စက်၊ မှုတ်သေနတ်စက်၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သန့်ရှင်းရေးစက်၊ အထူးသန့်ရှင်းရေးစက် စသည်ဖြင့် အစုံလိုက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများ၊ လိုအပ်ချက်များ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ။

2.2 သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

သန့်စင်ခြင်းအဆင့်သည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှု၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်လာသော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေတတ်သည်။ထို့အပြင် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း အံ့အားသင့်ဖွယ် မြင့်မားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် သန့်ရှင်းရေးအဆင့်တွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အစိမ်းရောင် သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာကို ကျင့်သုံးရန် လိုအပ်ပါသည်။ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သူများသည် သုတေသနနှင့် ပိုမိုထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာအသစ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချကာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပို၍ပို၍ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်လာပါသည်။သန့်ရှင်းရေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နေစဉ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ စွန့်ထုတ်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ဂေဟဗေဒ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်၊ သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးကို တိုးမြှင့်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။

3 .ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်တိုင်းတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများ

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်ရှင်းရေးသည် အဓိကအားဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မဖယ်ရှားမီ ပြင်ပသန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖျက်သိမ်းပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

3.1 တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

မဖျက်သိမ်းမီ သန့်ရှင်းရေးသည် အဓိကအားဖြင့် မဖျက်သိမ်းမီ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ ပြင်ပသန့်ရှင်းရေးကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ အပြင်ဘက်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီများ၊ အနည်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန်နှင့် ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆီများကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ခိုးယူထားသော ကုန်ပစ္စည်းများကို စက်ရုံတွင်းသို့ ပို့ဆောင်ရန် စောင့်ပါ။ပြင်ပသန့်ရှင်းရေးကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုက်ဖြင့်ရေ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းကို အသုံးပြုသည်။မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် ထူထဲသောအလွှာအတွက်၊ သင့်လျော်သော ဓာတုသန့်စင်ဆေးရည်ကို ရေထဲသို့ထည့်ကာ လေဖြန်းမှုဖိအားနှင့် ရေအပူချိန်ကို တိုးစေသည်။

အသုံးများသော ပြင်ပ သန့်ရှင်းရေး ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် သေနတ်တစ်လက် ဂျက်လေယာဉ် သန့်ရှင်းရေး စက်များနှင့် နော်ဇယ် အများအပြား ဂျက် သန့်ရှင်းရေး စက်များ ပါဝင်သည်။ယခင်သည် အဓိကအားဖြင့် ဖိအားမြင့်အဆက်အသွယ်ဂျက်လေယာဉ် သို့မဟုတ် ဆိုဒါဂျက်လေယာဉ် သို့မဟုတ် ဂျက်လေယာဉ်၏ ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်သောအမှုန်အမွှားများအပေါ် အဓိကအားကိုးသည်။နောက်ပိုင်းတွင် တံခါးဘောင် ရွေ့လျားနိုင်သော အမျိုးအစား နှင့် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း ပုံသေအမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။တပ်ဆင်သည့်နေရာနှင့် နော်ဇယ်များ၏ အရေအတွက်သည် စက်ကိရိယာ၏ ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း ကွဲပြားသည်။

3.2 disassembly ပြီးနောက်သန့်ရှင်းရေး

အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆီ၊ သံချေး၊ စကေး၊ ကာဗွန်အနည်အနှစ်များ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

3.2.1 အဆီပြန်ခြင်း

အမျိုးမျိုးသောဆီများနှင့် ထိတွေ့နေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို disassembly ပြီးနောက် ဆီမှ သန့်စင်ရမည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ degreasing ဖြစ်သည်။၎င်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- saponifiable oil ဆိုသည်မှာ တိရစ္ဆာန်ဆီနှင့် ဟင်းရွက်ဆီကဲ့သို့ ဆပ်ပြာအဖြစ် အယ်လကာလီနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သော ဆီ၊ ဆိုလိုသည်မှာ မော်လီကျူးများ မြင့်မားသော အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်ဆား၊သတ္တုဓာတ်မျိုးစုံဆီ၊ ချောဆီများ၊ ရေနံဂျယ်လီနှင့် ပါရာဖင်စသည်တို့ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အယ်လကာလီများနှင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဆီများ။ ဤဆီများသည် ရေတွင်မပျော်ဝင်သော်လည်း အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ဤအဆီများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ဓာတုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။အသုံးများသော သန့်စင်မှုဖြေရှင်းနည်းများမှာ- အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ၊ အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဓာတုသန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်များ။သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်းများတွင် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူအောင် ဖြန်းခြင်း၊ တုန်ခါမှု သန့်ရှင်းရေး၊ ultrasonic သန့်ရှင်းရေး အစရှိသည်တို့ အပါအဝင် လူကိုယ်တိုင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။

3.2.2 ချဲ့ထွင်ခြင်း။

စက်ပစ္စည်းများ၏ အအေးခံစနစ်သည် အညစ်အကြေးများသောရေ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများသောရေကို အကြာကြီးအသုံးပြုပြီးနောက်၊ အအေးခံစက်နှင့် ပိုက်၏အတွင်းနံရံတွင် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ရောက်ရှိလာသည်။Scale သည် ရေပိုက်၏ ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို လျှော့ချပေးပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှုကို လျှော့ချပေးကာ အအေးခံမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပြီး အအေးပေးစနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် remanufacturing လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖယ်ရှားပစ်ရမည်။စကေးဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖော့စဖိတ်ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများ၊ အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းနည်းများ ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများ၊ ချဉ်ခြင်းဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများ စသည်တို့အပါအဝင် ဓာတုဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ 5% နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် 10-15% acetic acid ဖြေရှင်းချက်သည် ဖြစ်နိုင်သည် အသုံးပြုခံ့။စကေးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတုသန့်စင်ဆေးရည်ကို စကေးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

3.2.3 ဆေးသုတ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း။

တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မူလအကာအကွယ်ဆေးသုတ်လွှာကိုလည်း ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာနှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်ချက်များအရ လုံးဝဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဖယ်ရှားပြီးနောက် ကောင်းစွာဆေးကြောပြီး ပြန်လည်ဆေးကြောရန် ပြင်ဆင်ပါ။သုတ်ဆေးကို ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်၊ အယ်ကာလိုင်းပျော်ရည် စသည်တို့ကို သုတ်ဆေးအဖြစ် အသုံးပြုရန်၊ ဆေးသုတ်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်း၏ ပထမဆုံး စုတ်တံကို အရည်ဖျော်ပြီး ပျော့ပျောင်းစေကာ သုတ်ဆေးအလွှာကို ဖယ်ရှားရန် လက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရသည်။ .

3.2.4 သံချေးများဖယ်ရှားခြင်း။

သံချေးတက်ခြင်း ဆိုသည်မှာ သံအောက်ဆိုဒ်၊ ဖာရစ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဖာရစ်အောက်ဆိုဒ် စသည်တို့ကဲ့သို့ လေထုအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်၊ ရေမော်လီကျူးများနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်များနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်တို့ ထိတွေ့မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်များဖြစ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊သံချေးတက်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းများမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်း၊ ဓာတုဗေဒင်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ထုတ်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သံချေးချွတ်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးလွှာကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုသည်။အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ ဖြီးခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ သဲ ဖြန်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ဓာတုဗေဒနည်းအရ သံချေးတက်နေသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးအလွှာကို ချိတ်ဆက်ကာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် သတ္တုကို ပျော်ဝင်စေရန်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ပျော်ဝင်စေရန် အက်ဆစ်ကို အဓိကအသုံးပြုသည်။အသုံးများသော အက်ဆစ်များတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၊ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။electrochemical acid etching method သည် သံချေးဖယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို anodes အဖြစ်အသုံးပြုကာ သံချေးဖယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို cathodes အဖြစ်အသုံးပြုခြင်းအပါအဝင် သံချေးဖယ်ရှားခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် electrolyte ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

3.2.5 ကာဗွန်အနည်များကို သန့်ရှင်းခြင်း။

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် လောင်ကျွမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လောင်စာဆီနှင့် ချောဆီများ မပြည့်စုံစွာလောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကော်လွိုက်များ၊ အက်စဖာတင်းများ၊ ချောဆီများနှင့် ကာဗွန်များ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော ရှုပ်ထွေးသောရောနှောမှုဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အင်ဂျင်အတွင်းရှိ ကာဗွန်အနည်အများစုသည် အဆို့ရှင်များ၊ ပစ္စတင်များ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများပေါ်တွင် စုပုံနေပါသည်။ ဤကာဗွန်သိုက်များသည် အင်ဂျင်၏ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ အအေးခံခြင်းကို ထိခိုက်စေပြီး အပူကူးပြောင်းမှုအခြေအနေများကို ဆိုးရွားသွားစေကာ လောင်ကျွမ်းမှုကို ထိခိုက်စေမည်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူလွန်ကဲစေပြီး အက်ကြောင်းများဖြစ်စေသည်။ထို့ကြောင့် ဤအစိတ်အပိုင်း၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်သိုက်ကို သန့်ရှင်းစွာ ဖယ်ရှားရပါမည်။ကာဗွန်အနည်အနှစ်များဖွဲ့စည်းပုံသည် အင်ဂျင်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာ၊ လောင်စာဆီအမျိုးအစားများနှင့် ချောဆီအမျိုးအစားများ၊ လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် အလုပ်ချိန်များနှင့် ဆက်စပ်မှုရှိသည်။အသုံးများသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ၊ ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများနှင့် အီလက်ထရောနစ်နည်းလမ်းများသည် ကာဗွန်အနည်များကို ရှင်းလင်းနိုင်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းသည် ကာဗွန်အနည်များကိုဖယ်ရှားရန် ဝါယာကြိုးများနှင့် ခြစ်ရာများကို အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။နည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်မှုနည်းသည်၊ သန့်ရှင်းရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။Compressed Air jet Nuclear Chip နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းသည် ဆီပျော်ဝင်ရန် သို့မဟုတ် emulsify လုပ်ပြီး ကာဗွန်အနည်ငယ်များပျော့ပျောင်းစေရန် 80 ~ 95°C အပူချိန်တွင် မီးဖိုဆော်ဒါ၊ ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် အခြားသန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နှစ်မြှုပ်ပြီး ကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားသန့်စင်ရန် ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ သူတို့ကို။လျှပ်စစ်ဓာတုနည်းလမ်းသည် အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်ကို အီလက်ထရွန်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ပူးတွဲလုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ကာဗွန်အနည်များကိုဖယ်ရှားရန် သတ္တုစပ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ဤနည်းလမ်းသည် ထိရောက်သော်လည်း ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

4 နိဂုံး

1) Remanufacturing cleaning သည် remanufacturing process ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ remanufactured ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် remanufacturing ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး လုံလောက်သော ဂရုပြုရမည်၊
2) ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာသည် သန့်ရှင်းရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသည့် ဦးတည်ချက်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး ဓာတုအပျော်ရည်များ၏ သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေအခြေခံစက်မှုသန့်ရှင်းရေး၏ ဦးတည်ချက်တွင် တဖြည်းဖြည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမည်ဖြစ်သည်။
၃) ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်ရှင်းရေးကို မဖြိုဖျက်မီ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖျက်သိမ်းပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်၊ နောက်ဆုံးတွင် ဆီ၊ သံချေး၊ စကေး၊ ကာဗွန်အနည်များ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း စသည်

မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အားထုတ်မှုထက်ဝက်ဖြင့် ရလဒ်ကို နှစ်ကြိမ်ရရှိနိုင်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် တည်ငြိမ်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် Tense သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။