अनुकूलित श्रृंखला
सफाई प्रणालीको डिजाइनमा सफाई प्रक्रिया, सफाई कार्य, संरचना, सञ्चालन मोड, कर्मचारी इनपुट, भुइँ क्षेत्र र आर्थिक इनपुट समावेश छन्।
सफाई प्रक्रियाले निम्नलाई जनाउँछ: सफाई भागहरूको सामग्री र प्रदूषक विशेषताहरू अनुसार उपयुक्त सफाई माध्यम चयन गर्नुहोस्, ताकि म्याट्रिक्सको निर्मूलन र सुरक्षाको उद्देश्य प्राप्त गर्न सकियोस्;
सामान्य सफाई कार्यहरू: अल्ट्रासोनिक सफाई, स्प्रे सफाई, इमर्सन सफाई, मेकानिकल सफाई, उच्च-दबाव सफाई, आदि। सटीक हुनको लागि, अर्कोलाई प्रतिस्थापन गर्ने कुनै एक सफाई विधि छैन, तर एक विशिष्ट वातावरणमा, सफाई विधि छनौट गर्नु बढी उपयुक्त हुन्छ;
संरचनात्मक रूपले उत्पादन प्रक्रिया पूरा गर्ने उपकरणको तरिका र यान्त्रिक उपस्थितिलाई जनाउँछ: यान्त्रिक आर्म रूप, नेट चेन प्रकार, बहु-कार्यात्मक एकीकृत प्रकार, आदि; उपस्थितिमा, यो पूर्ण रूपमा बन्द, खुला वा अर्ध-बन्द छ;
सञ्चालन मोड: सामान्यतया स्वचालित, म्यानुअल र अर्ध-स्वचालितलाई जनाउँछ
कर्मचारी इनपुट, भुइँ क्षेत्र र आर्थिक इनपुट: सामान्यतया, उत्पादकहरूले विचार गर्नुपर्ने व्यापक उपकरण इनपुट; उपकरणको सञ्चालन दर र गतिशील क्षमतालाई उचित रूपमा संयोजन गर्नुपर्छ।
पहिलो चरण माग बुझाइ १) भाग जानकारी: सामग्री र आकार २) प्रक्रिया जानकारी: अघिल्लो / अर्को प्रक्रियाको विवरण? विशिष्ट सफाई सूचकहरू? ३) उपकरण बजेट: स्वचालनको डिग्री, मुख्य सामानहरूको ब्रान्ड, संरचनात्मक रूप ४) स्थापना अवस्थाहरू: भुइँ ठाउँको आकार, स्वचालित डकिङ, पावर कन्फिगरेसन अवस्थाहरू
दोस्रो चरणको डिजाइन योजना आवश्यकता अनुसार विस्तृत समाधान र सन्दर्भ उपकरणका तस्वीरहरू साथै सान्दर्भिक बजेट प्रदान गर्नुहोस्।
तेस्रो चरण प्रक्रिया प्रमाणीकरण वास्तविक वस्तुको सम्बन्धित स्वच्छता प्रयोगशालामा प्रदर्शन गरिएको छ।
चरण चार प्राविधिक सम्झौतामा हस्ताक्षर उपकरण संरचना, कन्फिगरेसन, प्रकार्य र मुख्य आयामहरूको पुष्टिकरण
चरण पाँच व्यापार सम्झौता हस्ताक्षर चरण छैटौं साधारण सभा रेखाचित्र पुष्टिकरण यस प्रक्रियाले विशिष्ट प्रकार्य र आकारलाई विस्तृत रूपमा पुष्टि गर्न सक्छ।
चरण ७ उपकरण निर्माण यसमा सामान्यतया ४५-७५ कार्य दिन लाग्छ
चरण ८ उपकरण पूर्व स्वीकृति निर्माताको कारखानामा
चरण नौ उपकरणको अन्तिम स्वीकृति मालिकको कारखानामा डिबगिङ र तालिम समाप्त गर्नुहोस्
