ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖੋਜ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਮੁੜ-ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਖੋਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਡੋਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵੰਡ ਦਾ ਆਧਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।.ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਰੀਮੈਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਫਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੀਸ, ਖੋਰ, ਚਿੱਕੜ, ਸਕੇਲ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ.ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਨੁਕਸਾਨ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਮਾੜੀ ਸਫ਼ਾਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.ਚੰਗੀ ਸਫ਼ਾਈ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਜਾਂਚ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਖੋਜ, ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਦਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ।ਪਹਿਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਪੈਮਾਨੇ, ਜੰਗਾਲ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਆਦਿ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪੁਰਜ਼ੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ, ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਰੀਮੈਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਫਾਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੀਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਸਾਰੇ ਫਾਲਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।ਮਿਆਰੀ.ਇਸ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਵਿਕਾਸ
2.1 ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਬਰਖਾਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਖਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਉਦੇਸ਼, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਗੈਸੋਲੀਨ ਸਫਾਈ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਬਾਥ, ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਆਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਸਫਾਈ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸਫਾਈ, ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ। ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ।
ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਪਰੇਅ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਿਆਪਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ। ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ, ਲੋੜਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ।
2.2 ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ
ਸਫਾਈ ਕਦਮ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਰੋਤ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥ ਅਕਸਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਰੀ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੋ.
3 .ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ
ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.1 ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ
ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੂੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਤਲਛਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਚੋਰੀ ਹੋਏ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।ਬਾਹਰੀ ਸਫਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟੀ-ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਗਨ ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਨੋਜ਼ਲ ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਬਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੰਪਰਕ ਜੈੱਟ ਜਾਂ ਸੋਡਾ ਜੈੱਟ ਜਾਂ ਜੈੱਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਕੋਰਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਫਰੇਮ ਚਲਣਯੋਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗ ਸਥਿਰ ਕਿਸਮ।ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.2 ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਸਕੇਲ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, ਪੇਂਟ ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
3.2.1 ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ.ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸੈਪੋਨੀਫਾਇਏਬਲ ਤੇਲ, ਯਾਨੀ, ਉਹ ਤੇਲ ਜੋ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਕੇ ਸਾਬਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ, ਯਾਨੀ ਉੱਚ ਅਣੂ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਲੂਣ;ਗੈਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੇਲ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਤੇਲ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਜੈਲੀ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ, ਆਦਿ। ਇਹ ਤੇਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਪਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਹਨ: ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਹੱਲ।ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਗੜਨਾ, ਉਬਾਲਣਾ, ਛਿੜਕਾਅ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਫਾਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3.2.2 ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਕੇਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਹਟਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।ਸਕੇਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੇਟ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਲਈ, 5% ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਜਾਂ 10-15% ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ.ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.2.3 ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਰਿਮੂਵਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੇਂਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੁਲ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। .
3.2.4 ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ
ਜੰਗਾਲ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਜਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿਚਲੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਫੇਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਫੇਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਹਨ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਢੰਗ ਹਨ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਆਦਿ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਸਿਡ ਐਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿਚਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਜੰਗਾਲ-ਹਟਾਏ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਹਟਾਏ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੈਥੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
3.2.5 ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਕਾਰਬਨ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਬਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਈਂਧਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਅਧੂਰੇ ਬਲਨ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਕੋਲੋਇਡਜ਼, ਐਸਫਾਲਟੀਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਾਲਵ, ਪਿਸਟਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡਾਂ ਆਦਿ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਣਗੇ, ਇਸਦੇ ਬਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੀਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਇੰਜਣ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਢੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਢੰਗ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਿਧੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ.ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਚਿੱਪ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ 80 ~ 95 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਧੀ ਅਲਕਲੀਨ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੈਥੋਡ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4 ਸਿੱਟਾ
1) ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਸਫਾਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਵੇਗੀ।
3) ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਸਕੇਲ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, ਪੇਂਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅੱਧੀ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਦੁੱਗਣਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬੁਨਿਆਦ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, Tense ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-09-2023