NAPIĘTYmaszyna do czyszczenia ultradźwiękowegoPoprzez efekt kawitacji, działanie mechaniczne, bezpośrednie oddziaływanie na przepływ, działanie chemiczne, dyspersję i penetrację, w różnych rolach, osiąga się skuteczne czyszczenie powierzchni metalu z oleju. Czyszczenie ultradźwiękowe to nieniszcząca metoda czyszczenia przedmiotu obrabianego, bezszczotkowa i wydajna, umożliwiająca czyszczenie różnorodnych skomplikowanych kształtów i precyzyjnych części.
Zasada działania ultradźwiękowego urządzenia czyszczącego i odtłuszczania: generator ultradźwiękowy generuje sygnał wibracyjny o wysokiej częstotliwości, przetworniki generują drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości i rozprzestrzeniają je na medium. Promieniowanie ultradźwiękowe w płynie czyszczącym jest rozproszone, co powoduje aktywność cieczy i powstawanie niezliczonych drobnych pęcherzyków, które pod wpływem drgań rozprowadzane są w cieczy. Gdy ciśnienie akustyczne osiągnie określoną wartość, pęcherzyki gwałtownie rosną, a następnie nagle zamykają się w zamknięciu. Następnie, nagłe zamknięcie pęcherzyka, fale uderzeniowe niszczą nierozpuszczalne zanieczyszczenia, a następnie rozluźniają się w płynie czyszczącym. Cząstki stałe, które są oddzielane, docierają do powierzchni oczyszczonych części. Obszary zastosowań urządzenia do czyszczenia ultradźwiękowego, odtłuszczania i usuwania kamienia: przemysł: wszelkiego rodzaju części poddane odtłuszczaniu, czyszczenie przyrządów pomiarowych, odtłuszczanie części samochodowych, takich jak silniki, usuwanie smaru, odolejanie różnych części lokomotyw itd.
Niezależnie od tego, czy stosuje się standardowe maszyny, czy też niestandardowe maszyny dostosowane do potrzeb klienta, czyszczenie oleju metalowego jest czyszczeniem na mokro,maszyna do czyszczenia ultradźwiękowegoi kombinacji środków czyszczących:
Przed czyszczeniem
Po czyszczeniu
Proces instalacji i obsługi maszyny czyszczącej
1. Umieścić maszynę na miejscu, wyregulować nóżki podporowe (za pomocą nóżek podporowych)
2. Podłącz wodę i prąd
3. Do przedmiotu obrabianego woda będzie dodawana do boku zbiornika przelewowego od strony około 3 cm
4. Wyjąć przedmiot obrabiany, rozpocząć nagrzewanie (parametry zostały ustawione)
5. Ustaw czas (zgodnie z aktualną sytuacją)
6. Temperatura wody osiągnie około 40°C, dodaj środek czyszczący
7. Włącz urządzenie ultradźwiękowe i poczekaj, aż temperatura wody osiągnie ustawioną wartość
8. Wyłącz ultradźwięki, umieść przedmiot obrabiany
9. Włącz ultradźwięki, aby podnieść obrabiany przedmiot, a następnie spłucz obrabiany przedmiot wodą pod wysokim ciśnieniem lub wodą z kranu.
Zalety usuwania tłuszczu
Skuteczne i dokładne: czyszczenie ultradźwiękowe pozwala szybko rozbić i usunąć uporczywy tłuszcz, nawet w przypadku części o skomplikowanych kształtach.
Ochrona środowiska i oszczędność energii: W porównaniu z metodami czyszczenia chemicznego, które wykorzystują duże ilości rozpuszczalników organicznych, czyszczenie ultradźwiękowe można łączyć ze środkami czyszczącymi na bazie wody, co pozwala ograniczyć stosowanie środków chemicznych i ograniczyć zanieczyszczenie środowiska.
Czyszczenie bezinwazyjne: w przypadku precyzyjnych części, takich jak części silników, części lotnicze itp., czyszczenie ultradźwiękowe może zapewnić delikatny i skuteczny efekt dekontaminacji, nie uszkadzając powierzchni materiału.
Wysoki stopień automatyzacji: urządzenie do czyszczenia ultradźwiękowego można stosować w połączeniu z systemem automatyzacji w celu czyszczenia wsadowego, zwiększenia wydajności produkcji i obniżenia kosztów pracy.
Szeroki zakres zastosowań: można stosować do szerokiej gamy materiałów, takich jak stal, stopy aluminium, stal nierdzewna, miedź i inne materiały, a także do przedmiotów obrabianych o różnych rozmiarach i kształtach.
Branże aplikacji
Technologia czyszczenia ultradźwiękowego jest szeroko stosowana w wielu sektorach przemysłu i jest szczególnie skuteczna w usuwaniu smaru i oleju. Na przykład:
Produkcja i naprawa samochodów: czyszczenie bloków silników, części przekładni, wtryskiwaczy itp.
Przemysł lotniczy i kosmiczny: usuwanie środków smarnych i inhibitorów rdzy z precyzyjnych części.
Obróbka mechaniczna: Oczyszczanie powierzchni obrabianych części z pozostałości oleju chłodząco-smarującego i chłodziwa.
Przemysł elektroniczny: Usuwanie topników spawalniczych i olejów z produkcji podzespołów elektronicznych.
Przetwórstwo żywności i farmaceutyka: Upewnij się, że części urządzeń są wolne od resztek smaru i spełniają standardy higieniczne.
Proces czyszczenia metalu olejem TS-Seires jest prosty i wygodny. Urządzenie jest wyposażone w inteligentny system kontroli temperatury i cyfrowy system pomiaru czasu. Wybierz odpowiedni rozmiar zbiornika czyszczącego, częstotliwość ultradźwięków (do konwencjonalnej częstotliwości 28 kHz), moc ultradźwięków oraz słabo alkaliczny, wodny rozpuszczalnik czyszczący, zgodnie z potrzebami. W zależności od procesu czyszczenia, proces czyszczenia jest kompletny.
Czas publikacji: 29 marca 2025 r.