Важност чишћења током прераде

Како се погону за прераду поклања све већа пажња, људи су такође почели да истражују различите области прераде и постигли одређене истраживачке резултате у логистици, менаџменту и технологији прераде.У процесу прераде, важан је део чишћења делова како би се обезбедио квалитет прераде.Метода чишћења и квалитет чишћења су важни за тачност идентификације делова, обезбеђивање квалитета поновне производње, смањење трошкова поновне производње и побољшање животног века прерађених производа.може имати важан утицај.

1. Положај и значај чишћења у процесу прераде

Чишћење површине делова производа је важан процес у процесу прераде делова.Претпоставка одељења да детектује тачност димензија, тачност геометријског облика, храпавост, перформансе површине, хабање од корозије и приањање површине дела је основа за одељење за поновну производњу делова..Квалитет чишћења површине делова директно утиче на анализу површине дела, тестирање, прераду, квалитет монтаже, а затим утиче на квалитет прерађених производа.

Чишћење је наношење течности за чишћење на површину радног предмета помоћу опреме за чишћење и коришћење механичких, физичких, хемијских или електрохемијских метода за уклањање масноће, корозије, блата, каменца, наслага угљеника и друге прљавштине закачене на површини опреме и њених делова, и чине га Процес постизања потребне чистоће на површини радног предмета.Растављени делови отпадних производа се чисте према облику, материјалу, категорији, оштећењу итд., а одговарајућим методама се обезбеђује квалитет поновне употребе или прераде делова.Чистоћа производа је један од главних показатеља квалитета прерађених производа.Лоша чистоћа не само да ће утицати на процес прераде производа, већ често доводи до опадања перформанси производа, склоне прекомерном хабању, смањеној прецизности и скраћењу радног века.Квалитет производа.Добра чистоћа такође може побољшати поверење потрошача у квалитет прерађених производа.

Процес репроизводње обухвата рециклажу отпадних производа, чишћење изгледа производа пре демонтаже, демонтажу, грубо испитивање делова, чишћење делова, тачну детекцију делова након чишћења, процес прераде, монтаже прерађених производа итд.Чишћење обухвата два дела: целокупно чишћење изгледа отпадних производа и чишћење делова.Први је углавном за уклањање прашине и друге прљавштине на изгледу производа, а други је углавном за уклањање уља, каменца, рђе, наслага угљеника и друге прљавштине на површини делова.Слојеви нафте и гаса на површини, итд., проверавају истрошеност делова, површинске микропукотине или друге кварове да би се утврдило да ли се делови могу користити или треба да буду поново произведени.Чишћење при поновној производњи разликује се од чишћења у процесу одржавања.Главни инжењер одржавања чисти неисправне делове и припадајуће делове пре одржавања, док репроизводња захтева да се сви делови отпадних производа потпуно очисте, како би квалитет прерађених делова достигао ниво нових производа.стандардне.Дакле, активности чишћења играју важну улогу у процесу прераде, а велики обим посла директно утиче на цену прерађених производа, па му треба посветити велику пажњу.

2. Технологија чишћења и њен развој у преради

2.1 Технологија чишћења за поновну производњу

Као и процес демонтаже, немогуће је да процес чишћења директно учи из уобичајеног процеса производње, што захтева истраживање нових техничких метода и развој нове опреме за чишћење код произвођача и добављача опреме за репроизводњу.Према локацији чишћења, намјени, сложености материјала итд., начину чишћења који се користи у процесу чишћења.Методе чишћења које се обично користе су чишћење бензином, чишћење топлом водом или чишћење паром, хемијско чишћење хемијским средством за чишћење купка за чишћење, рибање или рибање челичном четком, чишћење спрејом под високим притиском или нормалним притиском, пескарење, електролитичко чишћење, чишћење гасне фазе, ултразвучно чишћење и вишестепено чишћење и друге методе.
Да би се сваки процес чишћења завршио, може се користити читав низ различите специјалне опреме за чишћење, укључујући: машину за чишћење распршивачем, машину за прскање, свеобухватну машину за чишћење, специјалну машину за чишћење, итд. Избор опреме треба одредити према стандарди за прераду, захтеви, заштита животне средине, цена и место прераде.

2.2 Тренд развоја технологије чишћења

Корак чишћења је главни извор контаминације током поновне производње.Штавише, штетне материје које настају процесом чишћења често угрожавају животну средину.Штавише, цена нешкодљивог одлагања штетних материја је такође изненађујуће висока.Због тога, у кораку чишћења прерадом, неопходно је смањити штету од раствора за чишћење по животну средину и усвојити зелену технологију чишћења.Произвођачи су спровели многа истраживања и опсежну примену новијих и ефикаснијих технологија чишћења, а процес чишћења је постао све еколошки прихватљивији.Уз побољшање ефикасности чишћења, смањити испуштање штетних материја, смањити утицај на еколошку средину, повећати заштиту животне средине у процесу чишћења и повећати квалитет делова.

3 .Активности чишћења у свакој фази поновне производње

Чишћење у процесу прераде углавном обухвата екстерно чишћење отпадних производа пре демонтаже и чишћење делова након демонтаже.

3.1 Чишћење пре демонтаже

Чишћење пре демонтаже се углавном односи на спољашње чишћење рециклираних отпадних производа пре демонтаже.Његова главна намена је да уклони велику количину прашине, уља, седимента и друге прљавштине нагомилане на спољашњој страни отпадних производа, како би се олакшала демонтажа и избегла прашина и уље.Сачекајте да се украдена роба унесе у фабрички процес.Спољно чишћење обично користи воду из славине или испирање водом под високим притиском.За прљавштину велике густине и дебелог слоја, додајте одговарајућу количину хемијског средства за чишћење у воду и повећајте притисак прскања и температуру воде.

Обично коришћена спољна опрема за чишћење углавном укључује машине за чишћење са једним пиштољем и машине за чишћење са више млазница.Први се углавном ослања на дејство рибања контактног млаза под високим притиском или млаза соде или хемијско дејство млаза и средства за чишћење за уклањање прљавштине.Потоњи има два типа, покретни тип оквира врата и фиксни тип тунела.Положај уградње и количина млазница варирају у зависности од намене опреме.

3.2 Чишћење након демонтаже

Чишћење делова након демонтаже углавном укључује уклањање уља, рђе, каменца, наслага угљеника, боје итд.

3.2.1 Одмашћивање

Сви делови који су у контакту са разним уљима након демонтаже морају бити очишћени од уља, односно одмашћивања.Може се поделити у две категорије: уље које се може сапонификовати, односно уље које може да реагује са алкалијом и формира сапун, као што су животињско уље и биљно уље, односно со високомолекуларне органске киселине;несапунибилно уље, које не може да делује са јаким алкалијама, као што су разна минерална уља, уља за подмазивање, вазелин и парафин итд. Ова уља су нерастворљива у води, али растворљива у органским растварачима.Уклањање ових уља се углавном врши хемијским и електрохемијским методама.Уобичајени раствори за чишћење су: органски растварачи, алкални раствори и хемијски раствори за чишћење.Методе чишћења укључују ручне и механичке методе, укључујући рибање, кључање, прскање, чишћење вибрацијама, ултразвучно чишћење итд.

3.2.2 Уклањање каменца

Након што је систем за хлађење механичких производа дуго користио тврду воду или воду са пуно нечистоћа, слој силицијум диоксида се наноси на унутрашњи зид хладњака и цеви.Каменац смањује попречни пресек водоводне цеви и смањује топлотну проводљивост, озбиљно утиче на ефекат хлађења и утиче на нормалан рад система за хлађење.Због тога се током прераде мора уклонити.Методе уклањања каменца углавном користе методе хемијског уклањања, укључујући методе уклањања фосфата, методе уклањања алкалног раствора, методе уклањања каменца, итд. За каменац на површини делова од легуре алуминијума, може се користити 5% раствор азотне киселине или 10-15% раствор сирћетне киселине. коришћени.Течност за хемијско чишћење за уклањање каменца треба изабрати у складу са компонентама каменца и материјалима делова.

3.2.3 Уклањање боје

Оригинални заштитни слој боје на површини растављених делова такође је потребно потпуно уклонити у складу са степеном оштећења и захтевима заштитног премаза.Добро исперите након уклањања и припремите се за поновно фарбање.Метода уклањања боје је генерално коришћење припремљеног органског растварача, алкалног раствора итд. као средства за уклањање боје, прво четком на површини боје дела, растворите га и омекшајте, а затим ручним алатима уклоните слој боје. .

3.2.4 Уклањање рђе

Рђа су оксиди настали контактом површине метала са кисеоником, молекулима воде и киселим материјама у ваздуху, као што су оксид гвожђа, оксид гвожђа, оксид гвожђа итд., који се обично називају рђом;Главне методе уклањања рђе су механичка метода, хемијско кисељење и електрохемијско јеткање.Механичко уклањање рђе углавном користи механичко трење, сечење и друге радње за уклањање слоја рђе на површини делова.Најчешће коришћене методе су четкање, брушење, полирање, пескарење и тако даље.Хемијска метода углавном користи киселину за растварање метала и водоник који настаје у хемијској реакцији за повезивање и истовар слоја рђе како би се растворили и огулили производи рђе на површини метала.Често коришћене киселине укључују хлороводоничну киселину, сумпорну киселину, фосфорну киселину, итд.Метода електрохемијског киселог нагризања углавном користи хемијску реакцију делова у електролиту да би се постигла сврха уклањања рђе, укључујући коришћење делова уклоњених рђе као аноде и коришћење делова уклоњених као катода.

3.2.5 Чишћење наслага угљеника

Таложење угљеника је сложена мешавина колоида, асфалтена, мазивих уља и угљеника која настаје услед непотпуног сагоревања горива и уља за подмазивање током процеса сагоревања и под дејством високе температуре.На пример, већина наслага угљеника у мотору се акумулира на вентилима, клиповима, главама цилиндра итд. Ове наслаге угљеника ће утицати на ефекат хлађења одређених делова мотора, погоршати услове преноса топлоте, утицати на његово сагоревање и чак доводе до прегревања делова и стварања пукотина.Због тога, током процеса прераде овог дела, наслаге угљеника на површини морају бити чисто уклоњене.Састав наслага угљеника има велику везу са структуром мотора, локацијом делова, врстама горива и уља за подмазивање, условима рада и радним временом.Обично коришћене механичке методе, хемијске методе и електролитичке методе могу очистити наслаге угљеника.Механичка метода се односи на употребу жичаних четкица и стругача за уклањање наслага угљеника.Метода је једноставна, али је ефикасност ниска, није лако очистити, а оштетиће површину.Уклањање наслага угљеника коришћењем методе нуклеарног чипа са млазом компримованог ваздуха може значајно побољшати ефикасност.Хемијска метода се односи на потапање делова у каустичну соду, натријум карбонат и друге растворе за чишћење на температури од 80 ~ 95°Ц да би се растворило или емулговало уље и омекшале наслаге угљеника, а затим употребите четку да уклоните наслаге угљеника и очистите њих.Електрохемијска метода користи алкални раствор као електролит, а радни предмет је повезан са катодом како би се уклониле наслаге угљеника под дејством заједничког уклањања хемијске реакције и водоника.Ова метода је ефикасна, али је неопходно савладати спецификације таложења угљеника.

4. Закључак

1) Ремануфактурно чишћење је важан део процеса прераде, који директно утиче на квалитет прерађених производа и цену прераде и мора му се посветити довољна пажња.
2) Ремануфацтуринг технологија чишћења ће се развијати у правцу чишћења, заштите животне средине и високе ефикасности, а метода чишћења хемијских растварача ће се постепено развијати у правцу механичког чишћења на бази воде како би се смањило загађење животне средине у процесу.
3) Чишћење у процесу прераде може се поделити на чишћење пре демонтаже и чишћење након демонтаже, при чему последње укључује чишћење уља, рђе, каменца, наслага угљеника, боје итд.

Одабиром одговарајуће методе чишћења и опреме за чишћење можете постићи двоструко већи резултат уз упола мање труда, а такође обезбедити стабилну основу за развој индустрије прераде.Као професионални произвођач опреме за чишћење, Тенсе може пружити професионална решења и услуге за чишћење.


Време поста: Феб-09-2023