ری مینوفیکچرنگ کے دوران صفائی کی اہمیت

چونکہ ری مینوفیکچرنگ پلانٹ پر زیادہ سے زیادہ توجہ دی گئی ہے، لوگوں نے ری مینوفیکچرنگ کے مختلف شعبوں کو بھی تلاش کرنا شروع کر دیا ہے، اور ری مینوفیکچرنگ کی لاجسٹکس، مینجمنٹ اور ٹیکنالوجی میں تحقیق کے کچھ نتائج حاصل کیے ہیں۔ری مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ری مینوفیکچرنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کی صفائی کا ایک اہم حصہ ہے۔صفائی کا طریقہ اور صفائی کا معیار حصوں کی شناخت کی درستگی، دوبارہ تیار کرنے کے معیار کو یقینی بنانے، دوبارہ تیار کرنے کے اخراجات کو کم کرنے، اور دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہیں۔ایک اہم اثر پڑ سکتا ہے۔

1. ری مینوفیکچرنگ کے عمل میں صفائی کی پوزیشن اور اہمیت

پروڈکٹ کے پرزوں کی سطح کو صاف کرنا پارٹ ری مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم عمل ہے۔جہتی درستگی، جیومیٹرک شکل کی درستگی، کھردرا پن، سطح کی کارکردگی، سنکنرن پہننے اور حصے کی سطح کے چپکنے کا پتہ لگانے کے لیے ڈویژن کی بنیاد حصوں کو دوبارہ تیار کرنے کی بنیاد ہے۔.جزوی سطح کی صفائی کا معیار براہ راست جزوی سطح کے تجزیہ، جانچ، دوبارہ مینوفیکچرنگ پروسیسنگ، اسمبلی کے معیار کو متاثر کرتا ہے اور پھر دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

صفائی کا مطلب ہے کہ صفائی کرنے والے مائع کو صفائی کے سامان کے ذریعے ورک پیس کی سطح پر لگانا، اور مکینیکل، فزیکل، کیمیکل یا الیکٹرو کیمیکل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے چکنائی، سنکنرن، کیچڑ، پیمانے، کاربن کے ذخائر اور دیگر گندگی کو ہٹانا ہے۔ سازوسامان اور اس کے پرزے، اور اسے ورک پیس کی سطح پر مطلوبہ صفائی حاصل کرنے کا عمل۔فضلہ کی مصنوعات کے جدا جدا حصوں کو شکل، مواد، زمرہ، نقصان، وغیرہ کے مطابق صاف کیا جاتا ہے، اور پرزوں کے دوبارہ استعمال یا دوبارہ تیار کرنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔مصنوعات کی صفائی دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کے اہم معیار کے اشارے میں سے ایک ہے۔ناقص صفائی نہ صرف مصنوعات کی دوبارہ تیاری کے عمل کو متاثر کرے گی بلکہ اکثر مصنوعات کی کارکردگی میں کمی، ضرورت سے زیادہ پہننے، درستگی میں کمی اور سروس کی زندگی کو مختصر کرنے کا سبب بنتی ہے۔مصنوعات کا معیار۔اچھی صفائی سے دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کے معیار پر صارفین کا اعتماد بھی بڑھ سکتا ہے۔

ری مینوفیکچرنگ کے عمل میں فضلہ کی مصنوعات کی ری سائیکلنگ، ختم کرنے سے پہلے مصنوعات کی ظاہری شکل کی صفائی، ختم کرنے، پرزوں کی کھردری جانچ، پرزوں کی صفائی، صفائی کے بعد پرزوں کا درست پتہ لگانا، ری مینوفیکچرنگ، دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کی اسمبلی وغیرہ کا عمل شامل ہے۔صفائی میں دو حصے شامل ہیں: فضلہ کی مصنوعات کی ظاہری شکل کی مجموعی صفائی اور حصوں کی صفائی۔پہلا بنیادی طور پر مصنوعات کی ظاہری شکل پر دھول اور دیگر گندگی کو دور کرنے کے لئے ہے، اور مؤخر الذکر بنیادی طور پر حصوں کی سطح پر تیل، پیمانہ، زنگ، کاربن کے ذخائر اور دیگر گندگی کو دور کرنا ہے۔سطح پر تیل اور گیس کی تہہ وغیرہ، پرزوں کے پہننے، سطح کے مائیکرو کریکس یا دیگر خرابیوں کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا پرزے استعمال کیے جا سکتے ہیں یا انہیں دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ری مینوفیکچرنگ کی صفائی بحالی کے عمل کی صفائی سے مختلف ہے۔مین مینٹیننس انجینئر مینٹیننس سے پہلے ناقص پرزوں اور متعلقہ پرزوں کو صاف کرتا ہے، جب کہ ری مینوفیکچرنگ کے لیے ضروری ہے کہ تمام ویسٹ پراڈکٹس کو مکمل طور پر صاف کیا جائے، تاکہ دوبارہ تیار کیے گئے پرزوں کا معیار نئی مصنوعات کی سطح تک پہنچ سکے۔معیاریلہذا، صفائی کی سرگرمیاں دوبارہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں، اور بھاری کام کا بوجھ براہ راست دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کی لاگت کو متاثر کرتا ہے، لہذا اس پر بہت زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

2. صفائی کی ٹیکنالوجی اور ری مینوفیکچرنگ میں اس کی ترقی

2.1 ری مینوفیکچرنگ کے لیے صفائی کی ٹیکنالوجی

ختم کرنے کے عمل کی طرح، صفائی کے عمل کے لیے عام مینوفیکچرنگ کے عمل سے براہِ راست سیکھنا ناممکن ہے، جس کے لیے نئے تکنیکی طریقوں کی تحقیق اور مینوفیکچررز اور دوبارہ تیار کرنے والے آلات کے سپلائرز میں نئے ری مینوفیکچرنگ صفائی کے آلات کی ترقی کی ضرورت ہوتی ہے۔صفائی کی جگہ، مقصد، مواد کی پیچیدگی، وغیرہ کے مطابق، صفائی کے عمل میں صفائی کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔صفائی کے جو طریقے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں وہ ہیں پٹرول کی صفائی، گرم پانی کے اسپرے کی صفائی یا بھاپ کی صفائی، کیمیائی صفائی کرنے والے ایجنٹ کیمیکل صاف کرنے والے غسل، اسکربنگ یا اسٹیل برش کی صفائی، ہائی پریشر یا نارمل پریشر سپرے کی صفائی، سینڈ بلاسٹنگ، الیکٹرولائٹک صفائی، گیس فیز کی صفائی، الٹراسونک صفائی۔ اور ملٹی سٹیپ صفائی اور دیگر طریقے۔
صفائی کے ہر عمل کو مکمل کرنے کے لیے، صفائی کے مختلف خصوصی آلات کا ایک مکمل سیٹ استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول: سپرے کلیننگ مشین، اسپرے گن مشین، جامع صفائی مشین، خصوصی صفائی کی مشین وغیرہ۔ ری مینوفیکچرنگ کے معیارات، ضروریات، ماحولیاتی تحفظ، لاگت اور دوبارہ مینوفیکچرنگ سائٹ۔

2.2 صفائی کی ٹیکنالوجی کی ترقی کا رجحان

صفائی ستھرائی دوبارہ مینوفیکچرنگ کے دوران آلودگی کا ایک بڑا ذریعہ ہے۔مزید یہ کہ صفائی کے عمل سے پیدا ہونے والے نقصان دہ مادے اکثر ماحول کو خطرے میں ڈالتے ہیں۔مزید یہ کہ نقصان دہ مادوں کو بے ضرر طریقے سے ٹھکانے لگانے کی قیمت بھی حیرت انگیز طور پر زیادہ ہے۔لہذا، صفائی ستھرائی کے دوبارہ بنانے کے مرحلے میں، ماحول کو صفائی کے حل کے نقصان کو کم کرنا اور سبز صفائی کی ٹیکنالوجی کو اپنانا ضروری ہے۔ری مینوفیکچررز نے بہت ساری تحقیق کی ہے اور صفائی ستھرائی کی نئی اور موثر ٹیکنالوجیز کا وسیع اطلاق کیا ہے، اور صفائی کا عمل زیادہ سے زیادہ ماحول دوست ہوتا چلا گیا ہے۔صفائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے دوران، نقصان دہ مادوں کے اخراج کو کم کریں، ماحولیاتی ماحول پر اثرات کو کم کریں، صفائی کے عمل کے ماحولیاتی تحفظ میں اضافہ کریں، اور حصوں کے معیار میں اضافہ کریں۔

3. ری مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے پر صفائی کی سرگرمیاں

ری مینوفیکچرنگ کے عمل میں صفائی میں بنیادی طور پر فضلہ کی مصنوعات کو ختم کرنے سے پہلے بیرونی صفائی اور ختم کرنے کے بعد حصوں کی صفائی شامل ہے۔

3.1 بے ترکیبی سے پہلے صفائی

ختم کرنے سے پہلے صفائی کا مطلب بنیادی طور پر ختم کرنے سے پہلے ری سائیکل شدہ فضلہ کی مصنوعات کی بیرونی صفائی ہے۔اس کا بنیادی مقصد فضلہ کی مصنوعات کے باہر جمع ہونے والی دھول، تیل، تلچھٹ اور دیگر گندگی کی ایک بڑی مقدار کو ہٹانا ہے، تاکہ اسے ختم کرنے میں آسانی ہو اور دھول اور تیل سے بچا جا سکے۔چوری شدہ سامان کو فیکٹری کے عمل میں لانے کا انتظار کریں۔بیرونی صفائی عام طور پر نل کے پانی یا ہائی پریشر واٹر فلشنگ کا استعمال کرتی ہے۔زیادہ کثافت اور موٹی تہہ والی گندگی کے لیے، پانی میں کیمیکل کلیننگ ایجنٹ کی مناسب مقدار شامل کریں اور سپرے پریشر اور پانی کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔

عام طور پر استعمال ہونے والے بیرونی صفائی کے آلات میں بنیادی طور پر سنگل گن جیٹ کلیننگ مشینیں اور ملٹی نوزل ​​جیٹ کلیننگ مشینیں شامل ہیں۔سابقہ ​​بنیادی طور پر ہائی پریشر کانٹیکٹ جیٹ یا سوڈا جیٹ کی اسکورنگ ایکشن یا جیٹ کی کیمیائی کارروائی اور گندگی کو دور کرنے کے لیے صفائی کرنے والے ایجنٹ پر انحصار کرتا ہے۔مؤخر الذکر کی دو قسمیں ہیں، دروازے کے فریم کی حرکت پذیر قسم اور ٹنل فکسڈ قسم۔نوزلز کی تنصیب کی پوزیشن اور مقدار آلات کے مقصد کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔

3.2 جدا کرنے کے بعد صفائی

جدا کرنے کے بعد حصوں کی صفائی میں بنیادی طور پر تیل، زنگ، پیمانہ، کاربن کے ذخائر، پینٹ وغیرہ کو ہٹانا شامل ہے۔

3.2.1 درجہ حرارت

مختلف تیلوں کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصوں کو جدا کرنے کے بعد تیل سے صاف کیا جانا چاہیے، یعنی degreasing.اسے دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: saponifiable oil، یعنی وہ تیل جو الکلی کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے صابن بنا سکتا ہے، جیسے جانوروں کا تیل اور سبزیوں کا تیل، یعنی اعلی مالیکیولر آرگینک ایسڈ نمک؛غیر محفوظ شدہ تیل، جو مضبوط الکلی کے ساتھ کام نہیں کرسکتا، جیسے کہ مختلف معدنی تیل، چکنا کرنے والے تیل، پیٹرولیم جیلی اور پیرافین وغیرہ۔ یہ تیل پانی میں حل نہیں ہوتے لیکن نامیاتی سالوینٹس میں حل ہوتے ہیں۔ان تیلوں کو ہٹانا بنیادی طور پر کیمیائی اور الیکٹرو کیمیکل طریقوں سے کیا جاتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے صفائی کے حل ہیں: نامیاتی سالوینٹس، الکلین حل اور کیمیائی صفائی کے حل۔صفائی کے طریقوں میں دستی اور مکینیکل طریقے شامل ہیں، بشمول اسکربنگ، بوائلنگ، اسپرے، وائبریشن کلیننگ، الٹراسونک صفائی وغیرہ۔

3.2.2 ڈیسکلنگ

مکینیکل پروڈکٹس کے کولنگ سسٹم میں کافی عرصے تک سخت پانی یا بہت ساری نجاستوں کے ساتھ پانی استعمال کرنے کے بعد، کولر اور پائپ کی اندرونی دیوار پر سلیکان ڈائی آکسائیڈ کی ایک تہہ جمع ہو جاتی ہے۔اسکیل پانی کے پائپ کے کراس سیکشن کو کم کرتا ہے اور تھرمل چالکتا کو کم کرتا ہے، کولنگ اثر کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے اور کولنگ سسٹم کے عام کام کو متاثر کرتا ہے۔لہذا، ہٹانا دوبارہ مینوفیکچرنگ کے دوران دیا جانا چاہئے.اسکیل ہٹانے کے طریقے عام طور پر کیمیائی ہٹانے کے طریقے استعمال کرتے ہیں، جن میں فاسفیٹ ہٹانے کے طریقے، الکلائن محلول کو ہٹانے کے طریقے، اچار ہٹانے کے طریقے وغیرہ شامل ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ کے پرزوں کی سطح پر پیمانے کے لیے، 5% نائٹرک ایسڈ محلول یا 10-15% acetic ایسڈ محلول ہو سکتا ہے۔ استعمال کیا جاتا ہےپیمانے کو ہٹانے کے لئے کیمیائی صفائی کے سیال کو پیمانے کے اجزاء اور حصوں کے مواد کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.

3.2.3 پینٹ ہٹانا

الگ الگ حصوں کی سطح پر اصل حفاظتی پینٹ کی تہہ کو بھی نقصان کی ڈگری اور حفاظتی کوٹنگ کی ضروریات کے مطابق مکمل طور پر ہٹانے کی ضرورت ہے۔ہٹانے کے بعد اچھی طرح کللا کریں اور دوبارہ پینٹ کرنے کی تیاری کریں۔پینٹ کو ہٹانے کا طریقہ عام طور پر ایک تیار شدہ نامیاتی سالوینٹ، الکلائن محلول وغیرہ کو پینٹ ریموور کے طور پر استعمال کرنا ہے، پہلے حصے کی پینٹ کی سطح پر برش کریں، اسے گھلائیں اور نرم کریں، اور پھر پینٹ کی پرت کو ہٹانے کے لیے ہاتھ کے اوزار استعمال کریں۔ .

3.2.4 زنگ ہٹانا

زنگ دھات کی سطح کے آکسیجن، پانی کے مالیکیولز اور ہوا میں موجود تیزابی مادوں جیسے آئرن آکسائیڈ، فیرک آکسائیڈ، فیرک آکسائیڈ وغیرہ کے رابطے سے بننے والے آکسائیڈز ہیں، جنہیں عام طور پر زنگ کہا جاتا ہے۔زنگ ہٹانے کے اہم طریقے مکینیکل طریقہ، کیمیائی اچار اور الیکٹرو کیمیکل اینچنگ ہیں۔مکینیکل زنگ کو ہٹانے میں بنیادی طور پر مکینیکل رگڑ، کاٹنے اور حصوں کی سطح پر موجود زنگ کی پرت کو ہٹانے کے لیے دیگر اعمال کا استعمال کیا جاتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے برش، پیسنے، پالش، سینڈ بلاسٹنگ وغیرہ ہیں۔کیمیائی طریقہ بنیادی طور پر دھات کو تحلیل کرنے کے لیے تیزاب کا استعمال کرتا ہے اور کیمیائی رد عمل میں پیدا ہونے والی ہائیڈروجن کو دھات کی سطح پر موجود زنگ کی مصنوعات کو تحلیل کرنے اور چھیلنے کے لیے زنگ کی تہہ کو جوڑنے اور اتارنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے تیزاب میں ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ وغیرہ شامل ہیں۔الیکٹرو کیمیکل ایسڈ ایچنگ کا طریقہ بنیادی طور پر زنگ ہٹانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے الیکٹرولائٹ میں حصوں کے کیمیائی رد عمل کا استعمال کرتا ہے، بشمول زنگ سے ہٹائے گئے حصوں کو انوڈ کے طور پر استعمال کرنا اور زنگ سے ہٹائے گئے حصوں کو کیتھوڈس کے طور پر استعمال کرنا۔

3.2.5 کاربن کے ذخائر کی صفائی

کاربن جمع کولائیڈز، اسفالٹینز، چکنا کرنے والے تیل اور کاربن کا ایک پیچیدہ مرکب ہے جو دہن کے عمل کے دوران اور اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت ایندھن اور چکنا کرنے والے تیل کے نامکمل دہن کی وجہ سے بنتا ہے۔مثال کے طور پر، انجن میں کاربن کے زیادہ تر ذخائر والوز، پسٹن، سلنڈر ہیڈز وغیرہ پر جمع ہوتے ہیں۔ کاربن کے یہ ذخائر انجن کے بعض حصوں کے کولنگ اثر کو متاثر کرتے ہیں، حرارت کی منتقلی کے حالات کو خراب کرتے ہیں، اس کے دہن کو متاثر کرتے ہیں، اور یہاں تک کہ حصوں کو زیادہ گرم کرنے اور دراڑیں بنانے کا سبب بنتا ہے۔لہذا، اس حصے کی دوبارہ تیاری کے عمل کے دوران، سطح پر موجود کاربن کے ذخائر کو صاف طور پر ہٹا دیا جانا چاہیے۔کاربن کے ذخائر کی ساخت کا انجن کی ساخت، پرزوں کے محل وقوع، ایندھن اور چکنا کرنے والے تیل کی اقسام، کام کے حالات اور کام کے اوقات کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے مکینیکل طریقے، کیمیائی طریقے اور الیکٹرولائٹک طریقے کاربن کے ذخائر کو صاف کر سکتے ہیں۔مکینیکل طریقہ کاربن کے ذخائر کو دور کرنے کے لیے تار برش اور سکریپر کے استعمال سے مراد ہے۔طریقہ آسان ہے، لیکن کارکردگی کم ہے، اسے صاف کرنا آسان نہیں ہے، اور اس سے سطح کو نقصان پہنچے گا۔کمپریسڈ ایئر جیٹ نیوکلیئر چپ طریقہ استعمال کرکے کاربن کے ذخائر کو ہٹانے سے کارکردگی میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔کیمیائی طریقہ سے مراد کاسٹک سوڈا، سوڈیم کاربونیٹ اور دیگر صفائی ستھرائی کے محلولوں میں 80 ~ 95 ° C کے درجہ حرارت پر تیل کو تحلیل یا ایملسیفائی کرنے اور کاربن کے ذخائر کو نرم کرنے کے لیے ڈبونا ہے، پھر کاربن کے ذخائر کو دور کرنے کے لیے برش کا استعمال کریں اور صاف کریں۔ انہیںالیکٹرو کیمیکل طریقہ الکلائن محلول کو الیکٹرولائٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور ورک پیس کیتھوڈ سے جڑی ہوتی ہے تاکہ کیمیائی رد عمل اور ہائیڈروجن کے مشترکہ سٹرپنگ ایکشن کے تحت کاربن کے ذخائر کو دور کیا جا سکے۔یہ طریقہ کارآمد ہے، لیکن کاربن جمع کرنے کی خصوصیات میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے۔

4 نتیجہ

1) ری مینوفیکچرنگ کی صفائی دوبارہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے، جو براہ راست دوبارہ تیار کردہ مصنوعات کے معیار اور دوبارہ تیار کرنے کی لاگت کو متاثر کرتی ہے، اور اس پر کافی توجہ دی جانی چاہیے۔
2) صفائی ستھرائی، ماحولیاتی تحفظ اور اعلی کارکردگی کی سمت میں دوبارہ مینوفیکچرنگ صفائی کی ٹیکنالوجی تیار ہوگی، اور کیمیائی سالوینٹس کی صفائی کا طریقہ آہستہ آہستہ پانی پر مبنی مکینیکل صفائی کی سمت میں ترقی کرے گا تاکہ اس عمل میں ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاسکے۔
3) ری مینوفیکچرنگ کے عمل میں صفائی کو ختم کرنے سے پہلے صفائی اور ختم کرنے کے بعد صفائی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جس میں تیل، زنگ، پیمانے، کاربن کے ذخائر، پینٹ وغیرہ کی صفائی شامل ہے۔

صفائی کے صحیح طریقے اور صفائی کے آلات کا انتخاب آدھی کوشش کے ساتھ دوگنا نتیجہ حاصل کر سکتا ہے، اور ری مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کے لیے ایک مستحکم بنیاد بھی فراہم کر سکتا ہے۔صفائی کے سامان کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، Tense پیشہ ورانہ صفائی کے حل اور خدمات فراہم کر سکتا ہے۔